排除方法 顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降 适当拧紧螺钉,保证间隙均匀、适当(间隙为0.04~0.07 mm)个别叶片滑动不灵活清洗。清洗后仍不灵活时,应单槽调配,使叶片 定子内表面磨损,叶片不能与定子内表面良好接触 定子内表面磨损一般在吸油腔处 配流盘端面磨损严重 更换 叶片与转子装反 使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致 系统泄漏大 逐个元件检査泄漏,同时检查压力表是否被脏物堵塞 (2)油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法见表1-7。 表1-7叶片泵油吸不上的原因和排除方法 常见故障及其原因 排除方法 油面过低,油液吸不上 检査并加注到规定油标线 油液黏度过大,使叶片在转子槽内滑动不 灵活 一般用20#液压油或22#汽轮机油 配油盘端面与壳体内平面接触不良,高低压腔串通 整修配油盘端面 泵体内部有砂眼,高低压腔串通 更换 电动机转向反了 纠正 (3)泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法见表1-8。 表1-8泵的噪声过大的原因及排除方法 常见故障及其原因 排除方法 滤油器堵塞,吸油不畅 淸洗 吸入端漏气 用涂黄油的方法,逐个检査吸油管接头处,若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。 泵端密封磨损 在轴端油封处涂上黄油,若噪声减小,应更换油封 泵盖螺钉由于振动而松动 将螺钉连接处涂上黄油,若噪声小,应紧固螺钉 泵与电动机轴不同心 重新调整使之同心 转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直 更换转子 配油盘卸荷三角槽太短 用什锦锉适当修改,使前一叶片过卸荷槽时,后一叶片已脱离吸油腔 花键槽轴端的密封过紧(有烫手现象) 适当调整更换 泵的转速太高 按规定转速使用 油泵的吸油量不足 检查油液高度 液压油严重污染 拆下滤油器,检查滤油器是否破损,是否有较多固体吸附,更换滤油器和液压油 压力振摆 检查泵芯总压阀阀芯磨损情况
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