目前，装载机转向和工作装置都是靠液压系统来控制完成的，多数装载机采用的是双泵合流系统即在装载机不转向时转向液压控制系统中转向泵输出的液压油通过液压阀强制的全部合流到工作液压控制系统中去。该系统在装载机收斗铲掘物料时需要的是高压力小流量，而目前装载机工作液压控制系统由定量泵提供的是高压力大流量，因此有大量的液压油通过溢流阀高压溢流回油箱。这样一来工作液压控制系统的功率利用率低、能耗大、污染大，同时液压系统的发热导致液压系统的热平衡温度过高，影响了液压系统的可靠性，降低了装载机作业时的牵引性能。徐工LW820G轮式装载机转向系统采用的是VICKERS双泵合分流先导压力卸荷液压系统，此系统包括全液压转向器、优先型流量放大阀、先导控制卸荷阀、限位阀等组成，该系统的应用大大改善了整机的性能，提高了整机的可靠性。
一.VICKERS系统特点：
1.利用较小流量的先导油推动流量放大阀的主阀芯移动，控制转向泵过来的较大流量的压力油进入转向油缸，实现了以低压小流量控制高压大流量的目的，减轻操作者的劳动强度。
2.除优先供应转向系统外，还可以使转向多余的油合流到工作系统去，实现了VICKERS双泵合流，降低了工作泵的排量，提高了可靠性，同时节约了能量和提高三项和性能。
3.先导油控制的卸荷阀实现了在装载机铲掘作业时将转向泵来油直接低压卸荷回油，提高了装载机的牵引力，同时又能满足铲掘松土等作业时动臂快速提升的要求。
4.通过卸荷阀的直接回油，降低了系统的发热，改善了系统的热平衡，提高了系统的可靠性。
VICKERS叶片马达有以下几大类型：
一、叶片马达马达：
1、定量低速大扭矩马达MR，MRE系列：5缸设计，带刹车选项。
2、定量低速大扭矩马达MRT，MRTF， MRTE 系列：7100-10,802 ml/rev. : ..... 2x5 缸设计，14,011-23034 ml/rev. : ... 2x7 缸设计。
3、双排量及变量马达MRD，MRDE，MRV，MRVE 系列：带刹车选型。
二、轴向柱塞马达：
1、定量轴向柱塞马达M6G金杯系列：不带更油阀：M6F，M7F，M11F，M14F，M24F，M30F。带更油阀：M6G，M7G，M11G，M14G，M24G，M30G。。
2、变量轴向柱塞马达M6V金杯系列：不带更油阀：M6H，M7H，M11H，M14H，M24H，M30H。带更油阀：M6V，M7V，M11V，M14V，M24V，M30V。
DENISON各系列叶片马达：
M5B：ISO3019-2100/A2安裝。
M5BS：SAEB安裝
M5BF：风扇驱动
M4C：标准
M4SC：重载
M4D：标准，尾部油口
M4SD：重载，尾部油口
M4E：标准，尾部油口
M4SE：重载，尾部油口
美国威格士VICKERS叶片泵的性能介绍：
由于zui大功率与尺寸、高效率、维修性和经济性的结合，Vickers 的“高输出"泵在整个工业中是*的。
耐久性
Vickers 高速高压泵给出更大的耐久力。它能胜任艰苦工作已在式的巨型土方设备上得到证实。
可靠性和效率
轴向和径向工作间隙，以及转子和叶片上的润滑油膜，在整个工作压力范围内是*的。杰出的冷起动能力和很高的抗卡咬性使得Vickers VQ 泵高度可靠和高效率。
美国威格士VICKERS叶片泵工作原理介绍：
1、灵活的设计包括单联泵，通轴驱动配置及各种驱动轴伸和控制方式，这将适应任何用途并提供成本效益zui高的设备。经过考验的部件设计在重载、紧凑的壳体中，以便提供 250bar（3625psi）连续运行性能，及在负载传感系统中的 280bar（4050psi）运行性能。该设计在当今的功率密集机械所需的更高性能水平上保证长寿命。
2、小而轻的设计能减小应用重量并为安装和维修提供更多的便利。
3、低噪声设计可为重视噪声的工业用途所采用，降低噪声级还提供更易接受的环境。
美国威格士VICKERS油泵特点：
具有高压、噪音低、长寿命、易维护、高效率等优点。 其广泛应用于机床、塑机、压铸机、汽车、船舶、工程机械及 各类液压系统领域。
威格士叶片泵叶片泵的管理要点除需防干转和过载、 防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意： 泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定 的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。
小型泵-0.015～0.03mm 中型泵-0.02～0.045mm 油液的温度和粘度 一般不宜超过 55℃，粘度要求在 17～37mm2/s 之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。可逆转的叶片泵必须专门设计。
一、美国威格士叶片泵装配
配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得 装反，定子内表面吸入区部分zui易磨损，必要时可将其翻转安装， 以使原吸入区变为排出区而继续使用。
二、美国威格士VICKERS叶片泵拆装注意事项：
注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩， 会导致工作失常。 叶片泵的轴向间隙 对ηv 影响很大。 |
