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美国VICKERS叶片泵的历史价格 |
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产品报价: |
1569 |
产品特点: |
*威格式Vickers定量叶片泵如果要求的启动转速或工作转速要低,请询问您的伊顿液压代表。当使用双万向节联轴器时,轴必须平行而且叉架必须在一条直线上,偏差要尽可能的小。当然,Z大偏差允许将随使用条件变化。泵轴到万向节的径向配合应当紧(大经配合),没有松动。 |
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*威格式Vickers定量叶片泵如果要求的启动转速或工作转速要低,请询问您的伊顿液压代表。 当使用双万向节联轴器时,轴必须平行而且叉架必须在一条直线上,偏差要尽可能的小。当然,zui大偏差允许将随使用条件变化。泵轴到万向节的径向配合应当紧(大经配合),没有松动。 对固定泵或马达的客户安装座的尺寸控制要求如下。 客户的内止口直径相对于内驱动的有效轴线的同心度必须在千分表总读数0.10mm(0.004in)之内,内外止口直径间隙必须为+0.01至+0.05mm (+0.0005至+0.0020 in)。 VICKERS固定泵或马达的客户安装面与内驱动轴线的垂直度必须在 0.0381mm/mm(0.0015in/in)之内。 带键轴伸孔的尺寸必须在63页和64页所示的zui大轴伸直径的 +0.003 和 +0.03mm(+0.0001 和+0.0010in)之间。 德国*威格式Vickers定量叶片泵由于间隙叠加,会出现轴和变速箱花键之间干涉的可能性。为了减少这种可能性,应当采用侧齿花键配合。侧齿配合和短啮合长度比大经配合花键或长花键啮合有大的挠性和较小的侧载荷倾向。 作为一般规则,zui短的花键啮合应当不小于85%的花键节经,以保证zui大的轴扭矩额定值。 当泵轴直接联接变速箱或减速器时,推荐用花键轴。花键传动装置应当有润滑。 在怠速下,不能长期工作在额定压力或接近额定压力,否则会导致局部发热损坏。不要以为双联泵,三联泵或通轴驱动泵组件能够同步加载到额定压力,必须检验轴载荷以免扭矩超额。 轴的同心度和角度找正对泵的寿命是重要的,不对中会导致轴承上的重载荷,产生*失效。柔性联轴器必须按照联轴器生产商的要求进行找正。 本系列是为工业应用而开发的高性能子母叶片泵。使用于注塑机械、橡胶机械、压铸机械、… VICKERS柱塞泵其主要特点: 1、子母叶片的结构设计,减少了叶片对定子的冲击,在较高的工作压力和高转速下,性能更稳定,寿命更长。 2、子母叶片结构本身具有低噪音的特性。12叶片的设计、流量脉动很小,噪音更低。 3、多排量的选择。以及泵芯的插装式结构,使用户使用更灵活,维修更方便。 以下部分型号:VICKERS柱塞泵:PFB5、PFB10、PFB20、PFB45,PFB5-FRY-22-S124; 轴向柱塞泵:PVB5 .PVB6、 PVB10 PVB15、PVB20/ PVB29、PVB45、PVB90;PVB20-F-MRSFXN-10-CM-CVP-C-G-L-11-GE1; PV/PF柱塞泵:PF066、PF090、PF130、PF180、PF250、PV066、PV090、PV130、PV180、PV250;PV 060M2 R 1A 1A 1N1V20EU17**10 PV250、PV360、PV500、PV750、PF250、PF360、PF500、PF750、TPV130、TPV180、TPV250、TPV360、TPV500、TPF130、TPF180、TPF250、TPF360、TPF500;PV 250M 7R1N1R1S1V30EU11DP11; PVH柱塞泵:PVH57QIC,PVH63QIC,PVH74QIC,PVH81QIC,PVH98QIC,PVH106QIC,PVH131QIC PVH141QICPVH074R13AA10B252000001AF1AB 010A 及PVM018/020、PVM045/050、PVM057/063、PVM131/141、PVQ10、PVQ13、PVQ16、PVQ20、PVQ25、PVQ32、PVQ40、PVQ45、PVQ63 塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。 1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。(3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。 |
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