产品直销Vickers液控单向阀,这种Vickers液控单向阀可作为直动式单向阀来工作,但也能靠控制活塞上的控制压力开启而允许反向自由流动。使阀开启所需的控制压力值表达为单向阀上的压力对控制压力之比。按控制方法的不同,有两种基本型式的阀。P CGV型是传统式,需一个外部远程先导阀来控制对控制活塞的加压和卸压。另一种PCG5V型装有电磁先导阀,省去了单独的安装并可包括用于就地应急控制的手动操作。PCG5V型的液压控制源可来自就近的受控液压缸的负载压力或来自遥控源。在必须使用液压缸压力的场合以及穿过关闭先导阀的微小内泄会引起不可接受的缸“窜动”量的场合,可换用威格士座阀式先导阀。此先导阀可为DG3VP-3-103A型。 Vickers液控单向阀是依靠控制流体压力,可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路,当控制油路未接通压力油液时,液控单向阀就象普通单向阀一样工作,压力油只从进油口流向出油口,不能反向流动。当控制油路有控制压力输入时,活塞顶杆在压力油作用下向右移动,用顶杆顶开单向阀,使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。 安装连接尺寸 应用 (1)保持压力。 滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象,只能短时间保压。当有保压要求时,可在油路上加一个液控单向阀,利用锥阀关闭的严密性,使油路长时间保压。 (2)液压缸的“支承”。 在立式液压缸中,由于滑阀和管的泄漏,在活塞和活塞杆的重力下,可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路,则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。 (3)实现液压缸锁紧。 当换向阀处于中位时,两个液控单向阀关闭,可严密封闭液压缸两腔的油液,这时活塞就不能因外力作用而产生移动。 (4)大流量排油。 液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时,液压缸右腔排油量骤然增大,此时若采用小流量的滑阀,会产生节流作用,限制活塞的后退速度;若加设液控单向阀,在液压缸活塞后退时,控制压力油将液控单向阀打开,便可以顺利地将右腔油液排出。 (5)作充油阀。 立式液压缸的活塞在高速下降过程中,因高压油和自重的作用,致使下降迅速,产生吸空和负压,必须增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用,以完成补油功能。 (6)组合成换向阀。 在设计液压回路时,有时可将液控单向阀组合成换向阀使用。例如:用两个液控单向阀和一个单向阀并联(单向阀居中),则相当于一个三位三通换向阀的换向回路。需要指出,控制压力油油口不工作时,应使其通回油箱,否则控制活塞难以复位,单向阀反向不能截止液流 [1] 。 特征和优点 ● 由于压降小,使功率损耗较小。 ● 采用外泄型可以与流量控制阀配合使重物平稳下放。 ● 零泄漏设计能防止执行器因单向阀泄漏而“窜动”。 ● 采用带释压阀芯的型号可以平稳地释放所储存的能量。 ● 使用执行器供应的控制压力代替远程外控源的电磁先导型有超快的响应。 ● 标准安装面使它可以装在许多现有设备上。 ● 由于功率/重量比较高,可减少安装成本和空间。 产品直销Vickers液控单向阀,现场实践证明,Vickers液控单向阀在使用维修过程中容易出现问题,以下是注意事项。 (1)必须保证液控单向阀有足够的控制压力,不允许控制压力失压。应注意控制压力是否满足反向开启的要求。如果液控单向阀的控制引自主系统时,则要分析主系统压力的变化对控制油路压力的影响,以免出现液控单向阀的误动作。 (2)根据液控单向阀在液压系统中的位置或反向出油腔后的液流阻力(背压)大小,合理选择液控单向阀的结构(简式或复式)及泄油方式(内泄或外泄)。对于内泄式液控单向阀来说,当反向油出口压力超过一定值时,液控部分将失去控制作用,故内泄式液控单向阀一般用于反向出油腔无背压或背压较小的场合;而外泄式液控单向阀可用于反向出油腔背压较高的场合,以降低小的控制压力,节省控制功率。系统若采用内卸式,则柱塞缸将断续下降发出振动和噪声。 |