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一起讨论德国IFM一般是应用在什么行业比较多
点击次数:697 更新时间:2019-03-27

一起讨论德国IFM一般是应用在什么行业比较多

 

 

ifm为汽车制造领域提供广泛的创新型高质量传感器和系统。其中,温度、压力、液位和流量传感器能可靠地监控过程介质;安全光栅、安全光幕和防故障电感式传感器可确保冲压车间、机器人车间以及装配站等工作空间中设备和操作员的安全;电感式、电容式、光电式以及气缸传感器可检测设备部件;振动监控系统可用于工厂范围的状态维护策略;RFID系统、读码器和摄像头系统可用于物料追踪和质量控制。汽车行业总是需要*的技术。协调加工中心系统、运输系统和工业机器人可帮助汽车制造商以蕞优的成本实现大规模生产,同时能兼顾个性化设备的要求。在复杂的汽车制造过程中,从冲压车间、白车身、喷涂车间、动力总成到总装的每个步骤都必须确保功能可靠,并且所有设备和设施都必须具备*的可用性。

 

液压系统让重型作业变得简单液压动力单元是液压系统的核心,为液压系统中重要的驱动元件液压缸提供驱动动力,常用于移动式设备,例如挖掘机、轮式装载机、起重机以及农业和林业机械。在涉及移动重型机械部件的工业领域,液压系统的应用极为广泛,包括液压式冲压机、辊轧设备以及注塑机等。ifm传感器可确保液压系统可靠、连续的运行,且使液压系统所需的维护更少。其中,压力传感器通过检测液压回路中的系统压力提供控制阀门所必需的信息;温度传感器监控液压油的温度;液位传感器对油箱中的液位进行持续监控,通过可靠的溢流保护确保环保;油液湿度传感器和颗粒监控器对液压油的质量进行持续监控。此外,IO-Link模块可采集液压动力单元上的传感器信号并将其传送给控制器,这可以削减接线成本,且无需复杂的电缆线束。


为食品行业提供可靠的自动化技术,在食品行业,不管是生产饮料、糖果、乳制品还是肉类加工,蕞佳的过程可靠性和稳定的产品质量始终是制造商的首要要求。即使极少的杂质都会造成很大的破坏,例如导致整个批次产品召回或昂贵的停机时间。fm专为食品应用开发了一系列产品,包括创新的位置传感器、过程传感器、控制系统和连接技术。这些传感器均使用高质量的食品级材料制造,采用卫生型外壳,耐温性能好,IP防护等级高,可直接使用腐蚀性溶剂高压清洗。IP 68/IP 69K防护等级的连接技术以及为食品行业特别设计的不锈钢安装附件进一步完善了公司的产品线。所有设备和系统都符合相关标准和指令的要求。

 

建筑机械、市政车辆、农业和林业机械、港口设备和起重机对于所用控制器和传感器的要求*。这些装置和设备通常一直暴露在恶劣环境中,如热、冷、潮湿、泥浆、灰尘、振动和冲击、甚至雷电环境。ifm专为移动式应用开发了ecomatmobile系列控制器和部件。移动式设备的重要部件是移动式控制器,它能够自由编程,拥有可配置的输入和输出口,且配备了采用CANopen和SAE J1939协议的CAN总线接口。用于移动式应用的摄像头系统能够可靠地监控设备的操作及后侧区域。摄像头的图像和过程值将显示在用户友好的对话装置上,该装置还支持高质量图形显示。微型控制器、分布式I/O模块以及用于故障诊断和服务的传感器和部件进一步完善了公司的产品线。所有装置都采用了坚固耐用的密封件,可防止水汽进入产品内部。包括连接器和电缆在内的整个系统都具有IP69K级防护,确保从控制器至传感器的整个系统都具有高防护等级。

 

钢铁行业是蕞大和重要的行业之一。 它一直是推动经济发展的主要动力。 该行业产品在金属加工、汽车制造、机械工程以及建筑行业等广泛领域中都是*的。 只有先进、高度自动化和极其可靠的生产线才能保证在钢铁生产在经济上成功。ifm为所有涉及钢铁加工作业的领域(焦化厂、烧结厂、鼓风炉、转炉、铸钢厂、轧钢厂等)提供必要的自动化技术。ifm传感器耐温性强,外壳坚固,并拥有出色的抗冲击和抗振动性。 传感器能监测冷却系统供给线路中的流量和水温,防止熔炉过热。 在液压动力装置中,压力、液位和温度传感器能确保可靠的液压油供给。 红外温度传感器或距离传感器能远距离、安全地检测灼热钢板的位置。 振动监测系统能及时检测机器和设备损坏,从而保证长时间的机器正常运行。

 

在现代制造过程中,机床是*的设备。它们主要用于汽车行业、机械工程以及驱动技术中。在实践中,机床行业常被分为两个主要领域:金属成型和金属加工。对腐蚀性冷却液具有高防护等级的电感式传感器能够地检测工件、工件载体以及机械部件的位置。故障诊断系统和振动传感器可实现基于状态的维护,能检测主轴和驱动装置的不平衡量、磨损或轴承损坏,从而防止生产损失、故障停机以及昂贵的间接损害。视觉传感器能够可靠地检测部件和工件的质量。在加工中心中,柔性生产系统、输送线以及读码器能够确保部件的可追踪性。流量表可持续地监控水及压缩空气的消耗量,从而显著提高能效。在这些传感器中,许多传感器都可以通过IO-Link与高层的控制器进行通信。这意味着用户已经为工业4.0准备就绪。

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