KPZ 0822390601德国AVENTICS™ 紧凑型气缸核心系列及特点 环境温度-20 °C 最高环境温度80 °C 最小运行压力1 bar 最大运行压力10 bar 接口M5 冲撞能量0.15 J 最大行程300 mm 介质压缩空气 介质温度最小值-20 °C 介质温度最大值80 °C 颗粒大小 max.50 µm 压缩空气中的含油量 最小.,0 mg/m³ 压缩空气中的含油量 最大5 mg/m³ 汽缸是铸造而成的，汽缸出厂后都要经过时效处理，使汽缸在住铸造过程中所产生的内应力消除。如果时效时间短，那么加工好的汽缸在以后的运行中还会变形。 汽缸在运行时受力的情况很复杂，除了受汽缸内外气体的压力差和装在其中的各零部件的重量等静载荷外，还要承受蒸汽流出静叶时对静止部分的反作用力，以及各种连接管道冷热状态下对汽缸的作用力，在这些力的相互作用下，汽缸易发生塑性变形造成泄漏。 汽缸的负荷增减过快，特别是快速的启动、停机和工况变化时温度变化大、暖缸的方式不正确、停机检修时打开保温层过早等，在汽缸中和法兰上产生很大的热应力和热变形。 汽缸在机械加工的过程中或经过补焊后产生了应力，但没有对汽缸进行回火处理加以消除，致使汽缸存在较大的残余应力，在运行中产生的变形。 在安装或检修的过程中，由于检修工艺和检修技术的原因，使内缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨胀间隙不合适，或是挂耳压板的膨胀间隙不合适，运行后产生巨大的膨胀力使汽缸变形。 使用的汽缸密封剂质量不好、杂质过多或是型号不对;汽缸密封剂内若有坚硬的杂质颗粒就会使密封面难以紧密的结合。 汽缸螺栓的紧力不足或是螺栓的材质不合格。汽缸结合面的严密性主要靠螺栓的紧力来实现的。机组的起停或是增减负荷时产生的热应力和高温会造成螺栓的应力松弛，如果应力不足，螺栓的预紧力就会逐渐减小。如果汽缸的螺栓材质不好，螺栓在长时间的运行当中，在热应力和汽缸膨胀力的作用下被拉长，发生塑性变形或断裂，紧力就会不足，使汽缸发生泄漏的现象。 汽缸螺栓紧固的顺序不正确。一般的汽缸螺栓在紧固时是从中间向两边同时紧固，也就是从垂弧最大处或是受力变形最大的地方紧固，这样就会把变形最大的处的间隙向汽缸前后的自由端转移，最后间隙渐渐消失。如果是从两边向中间紧，间隙就会集中于中部，汽缸结合面形成弓型间隙，引起蒸汽泄漏。 一、核心系列及特点P1B系列（标准紧凑型） P5S系列（高性能紧凑型） P6/P7系列（带导向机构） 集成导向装置，抗扭力强，适合高精度定位场景。 模块化设计，可附加传感器或机械夹爪。 典型应用：搬运机器人、装配线。
二、关键优势空间节省：紧凑设计（最小缸径6mm），适合狭小安装空间。 安装灵活：支持多种安装方式（脚架、法兰、耳轴等）。 高效耐用：密封件耐高温（-20°C至+150°C），寿命达5000km行程。 智能化选项：支持IO-Link通信协议，可集成数字化监控。
三、选型建议根据负载需求选择缸径（常见规格：Ø12mm~Ø63mm）。 若需防爆或洁净环境，可选不锈钢材质或特殊涂层型号。 需要精确控制时，建议搭配AVENTICS™比例阀或传感器使用。
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