德国REXROTH叶片泵的性能参数及工作原理 主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量;扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。 四种泵的性能曲线泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称 为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。 泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。 叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。 在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体;启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。 直线泵工作原理不同与其它任何泵，是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进，即取消轴，取消轴连接，取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场，磁场力驱动螺旋环运转，即螺旋环提升流质前进。 叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。 在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体;启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。 直线泵工作原理不同与其它任何泵，是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进，即取消轴，取消轴连接，取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场，磁场力驱动螺旋环运转，即螺旋环提升流质前进。 德国 REXROTH（力士乐）叶片泵是一种常用的液压泵，以下是其性能参数及工作原理的详细介绍： 德国REXROTH叶片泵性能参数： 1.压力 ○额定压力：指叶片泵在正常工作条件下允许达到的最高压力。常见的额定压力有 16MPa、21MPa、25MPa、31.5MPa 等。 ○工作压力：实际工作时泵所输出的压力，通常小于额定压力。工作压力取决于系统的负载需求。 2.流量 ○额定流量：在额定转速和额定压力下，泵每分钟输出的液体体积。流量的大小决定了液压系统的工作速度。 ○排量：指泵轴每转一周，由其密封容腔几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积。排量是叶片泵的一个重要参数，一般为固定值或可调节。 3.转速 ○叶片泵的转速范围较宽，通常在 1000 - 5000 转/分钟之间。较高的转速可以提高泵的流量，但也会增加泵的噪声和磨损。 4.效率 ○包括容积效率和机械效率。容积效率反映泵内泄漏的大小，一般在 0.85 - 0.95 之间。机械效率则与泵的摩擦损失有关，约为 0.90 - 0.98。总效率为容积效率和机械效率的乘积。 5.噪声和振动 ○叶片泵在工作过程中会产生一定的噪声和振动，其大小与泵的结构、制造精度、转速等因素有关。现代的 REXROTH 叶片泵通常采用先进的设计和制造工艺，以降低噪声和振动水平。 工作原理： REXROTH 叶片泵主要由转子、定子、叶片、配油盘和端盖等部件组成。其工作原理基于叶片在转子槽中的滑动和定子内表面的形状。 1.当转子绕其轴线旋转时，由于离心力的作用，叶片在转子槽中向外滑动，并紧贴在定子内表面上。定子内表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线组成的近似椭圆形轮廓。 2.在转子旋转过程中，叶片与定子内表面之间形成了若干个密封的工作腔。随着转子的旋转，密封工作腔的容积不断变化。 3.当转子按顺时针方向旋转时，右侧的密封工作腔容积逐渐增大，形成真空，油箱中的油液在大气压力的作用下通过吸油口进入工作腔，实现吸油过程。 4.而左侧的密封工作腔容积逐渐减小，油液被挤压，通过压油口排出，实现压油过程。 5.配油盘上的配油窗口保证了吸油腔和压油腔在转子旋转过程中相互隔离，使油液只能沿着预定的方向流动。 6.通过连续的转子旋转，叶片泵不断地吸油和压油，从而向液压系统提供压力油。 总之，REXROTH 叶片泵利用转子的旋转和叶片的滑动，将机械能转化为液压能，实现了液体的输送和压力的提升。其结构紧凑、流量均匀、体积小、重量轻，在液压系统中得到了广泛的应用。
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