PARKER派克PGP502系列齿轮泵具有以下一些产品特点及优点：

特点：

○紧凑设计，节省安装空间。

○多种排量可选，能满足不同流量需求。

优点：

○高效能，提供稳定的流量输出。

○可靠性高，运行稳定，减少故障停机时间。

○良好的自吸能力，确保在各种工况下正常工作。

○可适应较宽的转速范围。

○具有较好的抗污染能力，延长使用寿命。 

三、工作原理
当齿轮泵工作时，两个齿轮在泵体内旋转。齿轮脱开一侧的空间体积增大，形成真空，从而吸入液体；而齿轮啮合侧的空间体积减小，将液体挤压到管路内。这种工作原理使得齿轮泵能够连续、稳定地输送液体。
四、轴和伸型
PGP502系列齿轮泵的轴和伸型包括SAE花键、平键、圆锥轴或扁尾圆筒轴。用户必须按照产品样本中所列的轴荷额定规则确定轴负荷，以确保泵的正常运行。
五、泵型与材料
PGP502系列齿轮泵采用重型铝合金外壳，具有外啮合齿轮结构。该系列泵还优化了配流结构，降低了压力波动，使得运行更加平稳、安静。
六、入口配置与压力
PGP502系列齿轮泵有两种入口配置：普通入口和独立入口。普通入口配置中，两个齿轮泵共用一个共同入口；而独立入口配置中，每个齿轮壳都有自己的进出口。入口压力一般为0.5bar（短期无负荷），输出压力请参照产品样本。
七、安装与调试
安装方法：
将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，用成对的楔垫进行校正。
松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫校正机组水平，并适当拧紧地脚螺栓。
校正泵轴和电机轴的同心度，允许偏差为0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，间隙要均匀，允差0.3毫米。
接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再次校核轴的同心度。
在机组实际试运行2～3小时后，进行最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
调试注意事项：
在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。
八、维护与检修
判断失效：基于场地条件，确定故障的存在、问题的性质（压力、速度、操作等）和问题的严重性（正常、轻微、一般或严重）。
寻找失效原因：检查液压油污染、油泵安装液压元件可靠性低、环境因素不符合要求等最初的失效原因。
故障定位：根据症状和有关信息找到问题所在，并进行进一步的排除。
拆卸与检查：拆卸前应熟悉设备结构、工艺流程和运行状态；拆卸时应小心谨慎，避免损坏设备零部件。对齿轮泵各部件配合间隙进行全面检查，对拆下来的零部件进行详细的检查。
维修与更换：对超标的零部件予以更换，对需修复的零部件进行修复。修复后的零部件应符合标准。
九、注意事项
齿轮泵的吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等），并保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。
齿轮泵的吸入和排出管路应有支架，泵不允许承受管路的负荷。
安装管道泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。