PGF内德国REXROTH啮合齿轮泵特征及相关型号说明 固定排量 低工作噪音 低脉动流量 由于具有密封间隙补偿，因此在低粘度情况下也可实现高效率 使用寿命长，得益于滑动轴承和密封间隙补偿 适合较大的粘度和速度范围 吸油特性 所有机座大小和规格之间可以相互组合 可与内啮合齿轮泵 PGH、叶片泵 PV7 和轴向柱塞泵组合 可根据要求在连接盖中集成阀技术 工业应用中具备低中等性能和压力范围的驱动器，例如，机床 行走机械应用中具备较高工作压力的耐疲劳驱动器，例如，提升设备、风扇和扩张器。 机座大小 1, 2, 3 规格 1.7 … 40 组件系列 2X, 3X 最大工作压力 250 bar 最大排量 40.5 cm? 外啮合齿轮泵的困油、泄漏和径向不平衡力是影响齿轮泵性能指标和寿命的三大问题。 1、困油现象 1) 困油现象产生的原因 ∵为保证齿轮连续平稳运转，又能够使吸油口和压油口隔开，齿轮啮合时的重合度(啮合数)必须大于1， ∴一对齿轮未脱开之前，另一对齿便又开始啮合，故在两齿啮合之间形成一个封闭容积。 2) 困油引起的不良后果 高压油从一切可能泄漏的缝隙强行挤出，使轴和轴承受很大的径向力，同时无功损耗增加，油液发热。 形成局部真空，使油液中溶解的气体分离，产生气穴现象，引起噪声和气蚀等现象。 3)消除困油的方法 原则：a)→b)密闭容积缩小，使之通压油口；b)→c)密闭容积增大，使之通吸油口；b)密封容积最小，隔开吸压油。 消除方法：在前后端盖(或轴承座)上开卸荷槽以消除困油。 2、径向不平衡力 原因：液压力沿圆周从压油腔到吸油腔，沿齿轮外圆逐齿降低 后果：工作压力越大，径向不平衡力增大，当达到一定程度时使轴弯曲，齿顶与壳体产生接触，同时加速轴承磨损，降低轴承寿命。 改善措施： 1)缩小压油口，以减小压力油作用面积； 2)增大泵体内表面和齿顶间隙； 3)开压力平衡槽，会使容积效率减小。 3、泄漏 国REXROTH啮合齿轮泵齿轮泵存在着三个可能产生泄漏的部位：齿侧泄漏(两齿轮的齿面啮合处)——约占齿轮泵总泄漏量的5%；径向泄漏(齿轮外圆和壳体内孔间)——约占齿轮泵总泄漏量的15%~20%。端面泄漏(齿轮端面和端盖之间)——约占齿轮泵总泄漏量的75%~80%。总之泵排出压力越高，泄漏量越大。 4、优缺点 优点：结构简单、尺寸和质量小、制造方便，价格低廉，工作可靠、自吸能力强、对油液污染不敏感，容易维护。 缺点：承受不平衡径向力、磨损严重、泄漏大、工作压力受限、流量脉动和噪声大、排量不可调
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