A10系列REXROTH力士乐柱塞泵外啮合齿轮泵磨损后的修复方法

装环境

1.清洁度

○安装场地应保持清洁，避免灰尘、杂物等进入泵体。在安装前，要对安装区域进行清扫，防止这些杂质在安装过程中进入泵内，损坏柱塞、密封件等部件。

○例如，在一些有较多粉尘的工业车间安装柱塞泵时，要提前做好防护措施，如设置防尘罩等，安装过程中也要尽量减少周围环境中的灰尘扬起。

2.温度和湿度

○避免在温度过高或过低的环境下安装。一般来说，柱塞泵适宜的工作温度范围在一定区间内（具体根据泵的型号而定）。如果环境温度过高，可能导致泵内油液粘度下降，增加泄漏风险；温度过低，则可能使油液粘度增大，影响泵的启动和运行。

○湿度较大的环境可能会使泵的金属部件生锈。所以安装场地应保持相对干燥，对于湿度较高的地区，可考虑采取防潮措施，如在泵体表面涂抹防锈漆等。

3.空间布局

○要确保有足够的空间用于安装、操作和维护柱塞泵。安装位置应便于工作人员接近泵的各个接口、阀门等部件，以便进行日常检查、维修和保养工作。

○例如，要预留足够的空间用于扳手等工具的操作，方便拆卸和安装管道、维修泵体等。同时，还要考虑与周围其他设备的布局关系，避免相互干扰。

安装基础

1.基础强度

○安装柱塞泵的基础必须具有足够的强度和稳定性。基础应能承受泵运行时产生的振动和重量，防止因基础不牢固导致泵体振动过大，影响泵的正常运行和使用寿命。

○基础的设计应根据泵的型号和重量进行合理计算。一般可采用钢筋混凝土基础，在浇筑基础时要保证混凝土的密实度，按照设计要求进行养护，使其达到规定的强度等级。

2.水平度

○泵安装在基础上后，要保证其水平度符合要求。通常可使用水平仪进行测量，通过调整基础上的垫片等方式，使泵体达到规定的水平度偏差范围（一般在每米长度内水平度偏差不超过一定数值，如0.1mm/m等）。

○水平度调整不当会使泵的柱塞、缸体等部件受力不均，增加磨损，还可能导致密封不严，出现泄漏现象。

管道连接

1.管道清洁

○连接到柱塞泵的管道必须在安装前进行清洁。管道内的铁锈、焊渣、杂物等会随着油液进入泵体，损坏泵的内部部件。

○可采用冲洗、吹扫等方法清洁管道。例如，用干净的压缩空气吹扫管道，或使用专门的管道清洗剂对管道进行冲洗，并在冲洗后用干净的布擦干管道内部。

2.连接方式

○管道与泵的连接应牢固且密封良好。常用的连接方式有法兰连接、螺纹连接等。在连接过程中，要确保管道与泵的接口对准，避免强行对接导致接口变形。

○对于法兰连接，要保证法兰面平整，密封垫片安装正确，螺栓拧紧力矩符合要求。螺纹连接时，要注意螺纹的清洁和配合精度，可适当涂抹螺纹密封剂，防止泄漏。

3.管道支撑

○为了减少管道对泵体的附加应力，管道应设有合适的支撑。支撑的间距要根据管道的直径、壁厚、长度以及输送介质的重量等因素合理确定。

○支撑应安装牢固，能够承受管道和介质的重量，并且在泵运行时不会因管道的振动而松动。同时，要避免管道的重量直接作用在泵体上，以免影响泵的正常运行。

油液相关

1.油液选择

○要根据柱塞泵的型号、工作条件等选择合适的液压油。油液的粘度、清洁度等指标对泵的性能有重要影响。

○例如，在不同的温度环境下，需要选择不同粘度等级的油液。如果油液粘度不合适，会导致泵的吸油困难、容积效率降低等问题。同时，要确保油液的清洁度符合要求，避免含有过多杂质。

2.油液加注

○在安装过程中，要正确向泵内加注油液。加注前要对油液进行过滤，去除其中的杂质。加注时要注意油位，不能过高或过低。

○一般来说，油位应保持在泵体油位视镜的规定范围内。油位过高可能会导致油液泄漏，油位过低则会影响泵的正常润滑和冷却，甚至可能使泵因缺油而损坏。

电气连接

1.接线正确

○如果柱塞泵配备有电机等电气设备，要确保电气接线正确无误。按照电气原理图进行接线，注意电源的相序、电压等参数要与泵的要求相符。

○接线应牢固，避免松动导致接触不良，产生电气故障。同时，要对电气线路进行绝缘处理，防止漏电事故发生。

2.接地良好

○泵的电气设备必须有良好的接地。接地电阻应符合规定要求，一般不大于一定数值（如4Ω等）。良好的接地可以防止电气设备因漏电而对人员和设备造成危害。

○接地导线应采用合适的规格，连接可靠，将电气设备的外壳等金属部件与接地极良好连接。