A6V28力士乐REXROTH叶片油泵故障及排除方法 叶片泵故障原因 措施
叶片泵不出油 叶片泵没有压力
1、吸油高度太高或液面太低 1、增加油液或降低吸油高度
2、滤油器堵塞 2、清洗滤油器或更换滤油器
3、叶片泵电动机反转 3、更正叶片泵电机转向
4、工作油液粘度太厚 4、采用推荐油液或提高油温
5、油泵启动转速太低 5、提高油泵转速至公称转速
叶片油泵噪声异常
1、油道内有空气 1、检查各接合面的密封性
2、滤油器容量太小或杂物堵塞 2、清洗滤油器或更换滤油器
3、叶片泵与电机安装不同心 3、校正同轴度≤0.05mm
压力振摆大
1、进油口和接管连接处漏气 2、液压系统溢流阀不稳定
1、力士乐REXROTH叶片油泵检查并锁紧联接件或使用密封胶带保证严格密封 2、修复溢
A10VSO系列
代表型号：A10VsO18、A10VsO28、A10Vs045、A10Vs071、A10VsO100、A10VsO140等。
A10VO系列
代表型号：A10VO28、A10VO45、A10V071、A10VO100、A10V0140等。
A2F系列
代表型号：A2F10、A2F12、A2F28、A2F45、A2F55、A2F63、A2F80、A2F107、A2F125、A2F160、A2F200、A2F250、A2F500等。
A8VO系列
代表型号：A8VO55、A8VO80、A8V0107、A8VO160等。
A4VSO系列
代表型号：A4VSO40、A4VSO45、A4VSO56、A4VSO71、A4VSO125、A4VSO180、A4VSO250、A4VSO355等。
A4VG系列
代表型号：A4VG28、A4VG45、A4VG50、A4VG56、A4VG71、A4VG125、A4VG180、A4VG250等。
A8V系列
代表型号：A8V55、A8V80、A8V107、A8V115、A8V172等。
A10VD系列
代表型号：A10VD17、A10VD21、A10VD28、A10VD43、A10VD71等。
A11V系列
代表型号：A11V130、A11V160、A11V190、A11V250等。
A2FO系列
代表型号：A2FO12、A2FO16、A2FO23、A2FO28、A2FO32、A2FO45、A2FO56、A2FO63、A2FO80、A2FO90、A2FO107、A2FO125、A2FO160、A2FO180等。
A2FE系列
代表型号：A2FE55、A2FE80、A2FE107、A2FE125、A2FE160等。
A2FM系列
代表型号：A2FM10、A2FM12、A2FM16、A2FM23、A2FM28、A2FM32、A2FM45、A2FM56、A2FM63、A2FM80、A2FM90、A2FM107、A2FM125、A2FM160、A2FM180等。
A6V系列
代表型号：A6V28、A6V55、A6V80、A6V107、A6V160、A6V225、A6V500等。
A7V系列
代表型号：A7V20、A7V28、A7V40、A7V55、A7V58、A7V80、A7V78、A7V107、A7V117、A7V160、A7V250、A7V355、A7V500等。
二、力士乐叶片泵系列
PVV、PVQ、PV7...A、PV7等系列：这些系列包含了多种不同型号的叶片泵，适用于不同的工业应用。
三、力士乐齿轮泵系列
1PF2G3系列：常用型号如1PF 2 G3-3X/020 RA 07 MB、1PF2G3-30/026RA07MS、1PF 2 G3-3X/029 RD 07 MBK、1PF2G3-30/026RD07MB等。 力士乐REXROTH叶片油泵 叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ，对于容积式泵，能量增量主要体在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。 [1]泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
直线泵工作原理不同与其它任何泵，是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进，即取消轴，取消轴连接，取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场，磁场力驱动螺旋环运转，即螺旋环提升流质前进。 |
