ATOS 液压泵 PFE-41045 作为叶片式液压泵停机操作与维护保养

工作稳定性与使用寿命依赖规范的操作、油液管理及维护保养。以下是工作过程中需重点注意的事项，涵盖启动前准备、运行监控、操作规范、维护保养及特殊场景要求：

一、启动前准备与检查

1. 安装与连接检查：

• 确保泵体安装稳固，地脚螺栓、进出油口接头及法兰连接紧固，无松动迹象，避免运行中振动加剧。

• 泵轴与传动轴需保证同心度（误差不超过 0.05mm），采用弹性联轴器连接，严禁在泵轴上直接安装带轮或齿轮驱动，必要时增设支座保障同轴度。

• 进、出油口不得反接，配管时避免吸油管路过长（建议＜2500mm）、弯头过多（不超过 2 个），吸油管应短直、通径足够，且采用刚性管道或高强度胶管，避免吸油阻力过大。

2. 油液与油箱检查：

• 选用符合要求的液压油，推荐粘度范围 17～37mm²/s（全负荷时最小粘度 10mm²/s），符合 DIN51524...535 标准，水乙二醇介质适用温度 - 20°C~+50°C，PE 密封介质适用温度 - 20°C~+80°C。

• 油箱油位需在油标中位以上（不低于油标下限），避免油位过低导致吸空；新油注入前需经精细过滤，油液清洁度需满足 ISO 4406 标准 21/19/16 或 NAS 1638 10 级，进油过滤器过滤精度为 25μm（β10 ≥ 75）。

• 环境温度低于 5℃时，需对液压油预热，避免低温启动造成部件磨损；油温高于 55℃时需检查冷却系统，防止油液粘度下降引发泄漏。

3. 泵体与系统检查：

• 启动或长期停用后，需从注油口向泵内灌满清洁液压油，避免干转导致润滑不足；人工盘车检查泵内无卡滞、异响，点动电机确认转向与规定一致，严禁反转（转子叶槽、配油盘设计适配固定转向，反转会损坏内部结构）。

• 检查调节机构灵活、指示准确，停机状态下可将排量调至最小；确保溢流阀处于卸荷状态，系统无憋压，压力表、温度计等仪表完好有效。

二、运行过程中的操作与监控

1. 参数控制与稳定运行：

• 启动后先在低压、低速下试运行 5-10 分钟，释放泵内及吸油管空气，再逐步调节压力和流量至工作要求，避免瞬间压力冲击。

• 工作压力需在额定范围内，转速不超过 1800rpm 时进油压力控制在 - 0.15bar~1.5bar，转速超过 1800rpm 时进油压力为 0~1.5bar，严禁超压、超速长期运行。

• 监控油液温度，正常工作温度应控制在 40-60℃，最高不超过 70℃，避免高温加速油液老化和密封件损坏；若温度异常升高，需排查冷却系统、回油过滤器是否堵塞或泄漏。

2. 状态监测与异常处理：

• 每日检查 1-2 次泵的运转声响，正常运行应无杂音、撞击声或尖叫声，若出现异常噪音，可能是吸空、轴承磨损、叶片或配油盘损坏，需立即停机检查。

• 观察泵体、管路有无渗漏，密封件老化、破损需及时更换；通过执行元件动作速度判断流量是否正常，若流量下降、压力波动，需检查过滤是否堵塞、内部摩擦副是否磨损。

• 避免频繁过载或剧烈换向，操作液压阀时动作平稳，减少对泵的冲击；严禁带负载启动，防止瞬间负荷过大损坏部件。

3. 防气蚀与吸排保障：

• 防止吸入空气和吸入真空度过大，吸油口真空度不超过 - 0.03MPa，避免滤油器堵塞、吸油管漏气引发气蚀。

• 保持吸油管路通畅，定期清理过滤器，若发现过滤器堵塞指示，需及时清洗或更换滤芯，严禁使用破损滤芯；吸油管口需在油箱油面 200mm 以下，避免吸油时带入空气。

三、ATOS 液压泵 PFE-41045停机操作与维护保养

1. 规范停机：

• 正常停机时先将系统卸载，使泵在低压力下运行片刻，再切断电源；变量泵可先将排量调至最小，关闭进口阀门停止进料。

• 紧急停机仅用于异常噪音、剧烈振动、油温骤升、严重泄漏等紧急情况，停机后需排查故障原因，未排除前不得重启。

2. 日常与定期维护：

• 日常清洁泵体及周边环境，班后检查连接螺栓有无松动、油位是否充足，记录运行状态；定期（每三个月）清洗回油过滤器滤芯，每年至少清洗一次油箱，清除底部杂质和油泥。

• 液压油每 2000-3000 小时或按厂家建议更换，更换时排净旧油，清洗油箱，同时更换所有过滤器滤芯，不同牌号、类型的液压油不得混用。

• 定期检查核心部件：轴承平均使用寿命 10000 小时，若出现滚柱划痕、变色或间隙过大需更换；配油盘、缸体、叶片等摩擦副即使轻微磨损也需及时修复或更换，避免内泄漏增大、效率下降。

3. 特殊维护要求：

• 泄油管需单独通入油箱，插入油面 20mm 以下，通径和长度符合产品要求，回油背压不大于 0.05MPa，不得与系统总回油管或吸油管直接相连。

• 轴上不允许有轴向和径向载荷，联轴器需能吸收峰值负载；长期停机时，需做好防护，防止灰尘、水分进入泵内，再次启动前需重复启动前检查步骤。

• 冬季换用低温液压油（如 L-HV 系列），启动前预热油温至 15℃以上；夏季加强散热，清理冷却器表面灰尘，确保散热效果。