ATOS 液压泵 PFE-41045 属于定量双作用叶片泵，核心工作原理是通过转子旋转带动叶片运动，使密封工作腔的容积周期性变化，从而实现液压油的吸入与压出，同时依靠结构设计保证运行平稳性和压力平衡，具体可分为核心结构、工作循环及关键特性三部分： 该泵的工作依赖以下关键部件的协同作用： 定子：内表面由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线组成，与转子保持同心设置，是形成密封腔容积变化的关键轮廓。 转子：带有均匀分布的叶槽，内置 12 片叶片（采用偏心柱销式结构），叶片可在槽内灵活滑动，旋转时依靠离心力和叶片根部压力油的作用紧贴定子内壁。 配油盘：位于定子和转子两侧，设有对称的吸油窗口和压油窗口，负责将液压油导入密封腔并导出高压油，同时通过对称沟槽实现液压平衡。 端盖与密封件：保障泵体密封，防止油液泄漏，确保密封工作腔的压力稳定性。
泵的核心是通过转子旋转使密封工作腔容积交替变化，完成连续的吸油和压油动作，转子每旋转一周，每个密封腔完成 2 次吸油和 2 次压油： 吸油阶段：当电机驱动转子顺时针旋转时，叶片随转子同步转动。在左上角和右下角区域，叶片在离心力作用下逐渐向外伸出，相邻叶片、定子、转子及配油盘围成的密封工作腔容积逐渐增大，形成局部真空。此时液压油在大气压作用下，通过配油盘的吸油窗口被吸入密封腔，完成吸油过程。 压油阶段：随着转子继续旋转，密封腔进入左下角和右上角区域。此处定子内表面为短半径圆弧，叶片被定子内壁逐渐压入转子槽内，密封腔容积持续减小，腔体内的液压油被挤压，压力升高。高压油通过配油盘的压油窗口被排出，输送至液压系统，实现机械能向液压能的转换。 封油区隔离：吸油区与压油区之间设有一段封油区，其圆心角略大于相邻叶片的圆心角，可有效隔离吸油腔和压油腔，避免油液回流，同时防止出现困油现象，保障压力稳定。
径向平衡特性：两个吸油区和两个压油区呈径向对称分布，作用在转子上的液压力相互抵消，使转子径向受力平衡，因此也被称为 “平衡式叶片泵"，可显著降低轴承负载，延长使用寿命。 定量输出特性：定子与转子同心设置，偏心距固定，密封腔的容积变化量恒定，因此泵的输出流量固定（属于定量泵），排量可根据型号规格在 16-150 毫升 / 转范围内选择。 低脉动与低噪声：采用 12 叶片转子设计，叶片数为 4 的倍数，可大幅降低流量脉动率；同时优化了凸轮外形、叶片末端结构及对称配油盘设计，进一步减少运行噪声，提升运转平稳性。 高效密封保障：叶片根部设有供油系统，确保叶片与定子内壁始终紧密接触，配合定子、转子和配油盘之间的自动间隙补偿功能，可减少内泄漏，提升容积效率。
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