A10VSO (32系列) REXROTH变量轴向柱塞泵特点：

◆ 采用斜盘设计的变量轴向柱塞泵，适用于开路中得液压传动装置；

◆ 流量与传动速度和排量成比例；

◆可通过调节斜盘角度时限流量的无级变化；

◆2个壳体卸泄油口；

◆良好的吸油特性；

◆允许280bar连续压力,峰值350bar；

◆ 低噪音等级；

◆ 超长使用寿命；

◆传动轴的可能轴向及径向负载；

◆高功率/重量比；

◆控制范围广；

◆响应速度短；

◆通轴驱动适合于安装达同等排量规格（即100%通轴传动扭矩）的附加齿轮泵或柱塞泵。

力士乐 A10VSO (32 系列) 变量轴向柱塞泵特点全解

一、产品定位与核心特点

A10VSO 32 系列是力士乐（Rexroth）经典斜盘式变量轴向柱塞泵，专为开式液压回路设计，流量与驱动转速、排量成正比，通过调节斜盘角度实现无级变量控制，核心优势集中于高效、可靠、灵活三大维度：

高效率：容积效率≥95%，机械损耗小，能量转换效率行业

低噪音：优化的流体通道与精密加工工艺，运行噪音显著低于同类产品

高可靠性：采用流体静力卸载斜盘轴承，减少摩擦磨损，延长使用寿命

强抗气蚀性：特殊吸油结构设计，对吸油压力波动和壳体压力峰值耐受度高

通轴设计：输入轴贯通泵体，可直接驱动附加泵，轻松构建多回路系统，节省安装空间与设备成本

二、技术参数与性能指标

参数项    数值    说明

公称压力    280 bar    持续工作压力上限

峰值压力    350 bar    短时工作压力（单次≤2.5ms，累计≤300h）

排量范围    45-180 cm³/rev    32 系列规格涵盖：45、71、100、140、180 cm³

转速范围    1000-2200 min⁻¹    标准型≤1800 min⁻¹，高速型≤2200 min⁻¹

控制响应时间    ≤50ms    快速适配动态负载变化，提升系统控制精度

适用油温    -10℃至 + 70℃    推荐工作温度 30-60℃，兼顾高低温工况适应性

适用介质    HLP 抗磨液压油    适配粘度 16-68 mm²/s（ISO VG 32-68）

三、结构与工作原理详解

1. 核心结构组成

斜盘组件：由变量活塞驱动，角度调节直接决定柱塞行程与泵排量

柱塞缸体：轴向均匀布置柱塞，随缸体旋转做往复运动，实现吸排油

平面配流盘：精准分隔吸油区与压油区，优化密封结构，降低内泄漏

中心弹簧回程机构：确保柱塞始终紧贴斜盘，保障吸油稳定性

通轴传动结构：输入轴贯穿泵体，支持串联附加泵，简化多回路系统设计

2. 变量控制原理与方式

（1）流量调节机制

驱动轴带动缸体旋转，柱塞在离心力与弹簧力作用下紧贴斜盘；斜盘角度 α 为 0° 时排量为 0，角度增大则排量线性增加，实现流量无级调节。系统压力通过控制油路反馈至变量活塞，与弹簧力动态平衡，自动维持设定流量输出。

（2）可选控制方式

DRG：远程压力控制，适配集中式控制系统

DRF/DRS：压力 - 流量复合控制，确保输出流量稳定

LA：压力 - 流量 - 功率复合控制，优化系统能效，避免过载

ED/ER：电动控制（比例电磁铁 / 伺服电机驱动），实现高精度电子调控

四、性能优势深度解析

1. 流体静力卸载技术

斜盘轴承采用静压平衡设计，大幅降低运行阻力与磨损，相比传统设计：

轴承使用寿命延长 30% 以上

启动扭矩降低 25%，减少电机启动负荷与能耗

抗冲击负载能力提升，适配复杂工况

2. 抗气蚀与吸油性能

优化吸油通道与配流窗口结构，降低吸油阻力

允许吸油口压力低至 0.8 bar，仍能稳定工作

有效抵御吸油压力波动与壳体压力冲击，避免气蚀对泵体的损伤

3. 低噪音与低脉动特性

斜盘角度优化设计 + 柱塞均匀排列，流量脉动降至同类产品 50% 以下

流体动力润滑轴承 + 高精度加工工艺，运行噪音控制在 65dB (A) 以下

改善操作环境，降低设备运行噪音污染

4. 多回路拓展优势

通轴设计支持直接连接附加泵（可适配同规格泵），无需额外动力源：

减少设备占地面积与管路连接点，降低泄漏风险

简化液压系统架构，降低整体采购与安装成本

适配多执行元件同时工作的复杂系统需求

五、REXROTH变量轴向柱塞泵应用领域

32 系列凭借高压力、大流量、精准控制的特性，广泛应用于工业与工程机械领域：

1. 工业领域

金属加工机械：锻压设备、折弯机、剪板机（工作压力≤280bar）

塑料机械：注塑机、挤出机的液压动力单元

冶金设备：连铸机、轧钢机液压控制系统

船舶机械：甲板机械、舵机系统

2. 工程机械

挖掘机：液压动力核心，控制多执行元件协同工作

起重机：伸缩臂、变幅、回转机构动力源

盾构机：推进系统、管片拼装系统

农业机械：大型拖拉机、收割机液压控制系统

六、选型与使用要点

1. 型号识别规则

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A10VSO 45 DRS / 32R - VSB32U00E

│   │   │    │   │   └─密封形式/连接规格

│   │   │    │   └──旋转方向（R=顺时针，L=逆时针）

│   │   │    └────系列标识（32=32系列）

│   │   └──────控制方式（DRS=压力-流量复合控制）

│   └────────排量规格（45cm³/rev）

└──────────产品类型（SO=斜盘式变量轴向柱塞泵）

2. 安装与系统设计建议

驱动轴对中：与电机轴同轴度，避免径向力导致轴承损坏

吸油管路：采用短粗管路（管径≥泵入口通径），减少吸油阻力与空气吸入

泄油口布置：独立回油，且回油口高于油箱液面，防止壳体压力过高

支撑固定：泵体单独支撑，避免管路应力传递至泵体，影响密封与精度

油液要求：清洁度不低于 ISO 18/15 级，定期更换液压油与滤芯，延长泵体寿命

压力控制：系统工作压力不超过 280bar，峰值压力不超过 350bar，避免过载运行

七、核心竞争力总结

A10VSO 32 系列以 “高效节能、稳定可靠、灵活拓展" 为核心竞争力，成为中高压液压系统的产品：

能效优势：静承 + 优化流体设计，运行效率，降低能耗成本

工况适应性：抗气蚀、耐冲击、高低温适配性强，适合恶劣工作环境

控制灵活：多种控制方式可选，响应迅速，适配精密控制与复杂负载场景

系统集成性：通轴设计 + 多规格选择，简化多回路系统设计，提升空间利用率

选型建议

当系统工作压力≤280bar、流量需求 45-180L/min，且追求高效节能与系统灵活性时，32 系列为优选方案

若系统压力超过 280bar 或对控制精度有要求，可考虑力士乐 A10VO 系列或更变量柱塞泵产品