REXROTH力士乐溢流阀常见维护误区全解析

一、检查周期与项目误区

• ❌ 不拆解仅外观检查，无法发现内部磨损和卡滞

• ❌ 拆解周期过长（>6 个月），导致小问题发展成大故障

• ✅ 正确做法：每 3 个月拆解检查一次内部零部件，特别是阀芯、弹簧和密封件

• ❌ 只检查阀芯，忽略弹簧状态和密封面

• ❌ 不检查阻尼孔是否堵塞（先导式溢流阀关键）

• ✅ 正确做法：全面检查阀芯导向环、O 型圈老化情况，用 40 倍放大镜检查密封面是否有划痕，测试弹簧弹性

二、清洁与油液管理误区

• ❌ 不监控油液清洁度，导致阀芯卡滞、阻尼孔堵塞

• ❌ 系统无有效过滤或过滤器长期不更换

• ✅ 正确做法：系统加装10μm 高压过滤器，定期检测油液清洁度（要求≥NAS 9 级或 ISO 19/17/14 以内），污染超标立即换油

• ❌ 维护时不注意环境清洁，导致杂质进入系统

• ❌ 用尖锐工具清洗阀芯，划伤密封面

• ✅ 正确做法：维护在洁净环境下进行，使用专用清洗液和软布，阀芯清洗后用压缩空气吹干

三、维护操作步骤误区

• ❌ 维护前不确认系统压力为 0MPa，直接拆卸

• ❌ 泄压不，残留压力导致油液喷射伤人

• ✅ 正确做法：先断电停机，打开泄压阀，确认压力表归零后再操作

• ❌ 系统刚停机立即接触阀体，导致烫伤

• ✅ 正确做法：等待油温降至50℃以下再进行维护

• ❌ 密封圈安装不涂抹润滑脂，导致扭曲变形

• ❌ 用普通扳手过度拧紧调节螺母，损坏螺纹

• ✅ 正确做法：装配时涂抹适量润滑脂，调节后用扭矩扳手锁定（如 M10 螺纹约 80-100N・m）

四、零部件更换误区

• ❌ 弹簧疲劳变形仍继续使用，导致压力不稳定

• ❌ 随意更换不同规格弹簧，影响阀的性能

• ✅ 正确做法：弹簧自由长度缩短 ** 超过 5%** 或有明显变形即更换，必须使用原厂或同规格替代品

• ❌ 使用普通橡胶圈替代专用液压密封件

• ❌ 不考虑介质温度和压力选择密封材料

• ✅ 正确做法：按说明书选择合适材质（如高温环境选氟橡胶）的密封件

五、调整与使用误区

• ❌ 不接压力表调节，导致压力过高或过低

• ❌ 为解决系统力量不足而盲目调高压力设定

• ✅ 正确做法：必须连接精密压力表（精度≥0.4 级），按说明书步骤调节，锁定调节螺母

• ❌ 系统长期在接近或超过溢流阀额定压力下工作

• ❌ 将溢流阀当调压阀长期溢流工作

• ✅ 正确做法：溢流阀仅作过载保护，系统正常工作压力应低于溢流阀设定值的 80%

六、其他常见误区

• ❌ 远程控制口未封闭或连接不当，导致压力异常

• ❌ 远程控制管路过长（>2m），产生液压冲击

• ✅ 正确做法：封闭闲置远程控制口，控制管路长度 < 2m 且加装阻尼

• ❌ 外泄漏时仅紧螺钉而不更换已老化密封件

• ❌ 内泄漏时继续使用，不及时修复或更换

• ✅ 正确做法：发现泄漏先确定原因（密封件老化、阀芯磨损或阀体变形），针对性解决

• ❌ 不检查电磁铁线圈电阻和连接状态

• ❌ 忽视电气接口防水防潮

• ✅ 正确做法：定期检查线圈电阻（与额定值误差 < 10%），确保电气连接牢固、防水

七、：维护误区速记表