诺冠 2401103.3803.230.50 电磁阀结构设计与工作原理

一、产品基本定位

二、核心技术参数

1. 整体结构布局

    [电磁线圈组件]        │        ├── [动铁芯(衔铁)]        │   │        ├── [阀杆]        │   │        └── [手动应急装置]            │    [阀体]──┬── [进气口P]            │   │            ├── [工作口A]            │   │            └── [排气口R]

2. 核心部件解析

(1) 电磁控制单元

• 电磁线圈：采用高强度漆包线绕制，通电产生磁场，驱动阀芯运动，防护等级 IP65，可选防爆型

• 静铁芯：固定在阀体上，提供磁场回路

• 动铁芯 (衔铁)：与阀杆刚性连接，受电磁力作用可轴向移动，材质为高导磁率合金

• 复位弹簧：套在阀杆上，断电时提供回复力使阀芯复位，确保故障安全

• 手动应急装置：位于线圈顶部，可在断电时手动操作阀门，便于维护

(2) 阀体单元

• 阀座组件：包含两个阀座，分别对应工作口和排气口，确保密封严密

• 阀芯 (提升阀)：由阀杆带动，上下移动控制流体通路，采用双密封设计(上下各一个密封面)

• 密封系统：

• 主密封：采用 NBR、FPM (Viton) 等弹性材料，确保零泄漏

• 导向密封：减少摩擦，保证阀芯运动顺畅

• 阀体材质：可选铝合金 (轻量化)、黄铜 (导电性好) 或不锈钢 (耐腐蚀)，适应不同工况

四、工作原理

1. 断电状态 (初始 / 安全位置)

• 线圈未通电，无磁场产生

• 复位弹簧将动铁芯和阀杆向下推，使阀芯紧密压在排气口 (R) 阀座上

• 此时：

• 进气口 (P)→工作口 (A)：阻断

• 工作口 (A)→排气口 (R)：导通

• 执行机构处于安全 / 复位状态

2. 通电状态 (工作位置)

• 线圈通电，产生强大磁场

• 磁场克服弹簧力，吸引动铁芯和阀杆向上移动

• 阀芯离开排气口阀座，转而压在进气口 (P) 阀座上

• 此时：

• 进气口 (P)→工作口 (A)：导通

• 工作口 (A)→排气口 (R)：阻断

• 执行机构获得动力，实现预定动作

3. 3/2 通阀的流体控制逻辑

  断电状态：P→A(断)，A→R(通) → 执行机构排气复位  通电状态：P→A(通)，A→R(断) → 执行机构进气工作

五、诺冠电磁阀技术特点与优势

1. 直动式设计优势

• 零压启动：即使在零压差或真空环境下也能可靠动作，先导式阀则无法工作

• 响应迅速：直接驱动无延迟，适合快速控制场景

• 结构简单：无复杂先导回路，减少故障点，维护简便

2. 安全特性

• 故障安全机制：断电时自动返回安全位置，符合工业安全标准

• 动态自监测：可集成传感器监测阀门状态，预防故障

• 无残留压力：确保维护安全，避免意外启动

3. 材质与密封系统

• 多种材质选择：适应不同介质和环境 (如腐蚀性液体、高温气体)

• 双重密封结构：提高可靠性，延长使用寿命，减少泄漏风险

• 长寿命设计：可达 200 万次以上工作循环，降低维护频率

六、典型应用场景

1. 工业机械安全系统：如压力机、注塑机的紧急停止和安全制动控制，符合 EN 954-1 安全标准

2. 气动离合器 / 制动器控制：工程机械、包装设备的动力传输控制

3. 自动化生产线：单作用气缸 (如夹紧、顶出装置) 的精确控制

4. 化工 / 水处理：腐蚀性介质的开关控制 (需选不锈钢材质)

5. 真空系统：可达 90% 真空度的应用场景，如真空吸附设备

七、选型与维护要点

选型建议

• 根据介质特性选择阀体材质和密封类型

• 中性气体 / 液体：铝合金 + NBR 密封

• 腐蚀性介质：不锈钢 + FPM 密封

• 高温环境：特殊材质 + 高温密封 ( 140°C)

• 根据流量需求选择合适通径 (标准口径 G1/4)

• 电压选择：24V DC (标准)、230V AC 等，注意防护等级要求

维护要点

1. 定期清洁：清除阀体表面灰尘和油污，保持散热良好

2. 泄漏检查：重点检查密封连接处，确保无介质泄漏

3. 线圈状态：检查有无过热、绝缘损坏，确保电气安全

4. 手动功能测试：定期测试手动应急装置，确保紧急情况下可用

5. 密封件更换：建议每年或每 200 万次循环更换一次密封件，预防老化泄漏

总结