TESCOM 44-1112-24 减压阀维护要点

一、产品基本参数

• 类型：高压单级活塞式减压阀，入口压力 6000 PSIG (414 bar)，出口压力 0-800 PSIG (0-55 bar)

• 接口：1/4 英寸 NPTF 内螺纹，适用于高压低流量应用场景

• 材质：黄铜阀体，不锈钢内部零件，Vespel 主阀座，CTFE 排气阀座，Buna-N O 型圈

• 特点：可拆式阀组件设计，便于维修；内置排气阀；活塞传感设计提供高可靠性

二、日常维护要点

1. 运行监控

• 每日检查压力表示值是否稳定在设定范围内，波动不应超过 ±5%

• 检查排气口是否有持续泄漏 (正常情况下仅在压力变化时短暂排气)

• 运行声音，异常噪音可能提示内部零件磨损或卡滞

2. 定期清洁

• 外部清洁：每周用干布擦拭阀体，去除灰尘和油污，保持散热良好

• 进气口过滤：检查上游过滤器，建议每 200 小时或每月 (视介质清洁度) 更换滤芯，防止杂质进入减压阀造成卡芯

• 严禁使用含油或溶剂类清洁剂，特别是氧气系统，以免引发危险

3. 连接检查

• 每月检查管道连接处是否松动，使用扭矩扳手按规定力矩 (15-20 ft・lb) 紧固

• 检查密封件是否老化变形，及时更换磨损的 O 型圈 (建议每 6 个月预防性更换)

三、预防性维护周期表

四、维护操作详细步骤

1. 维护前准备

1. 安全：关闭上下游阀门，释放管道压力至零，悬挂 "维护中" 警示牌

2. 佩戴防护眼镜和手套，特别是高压系统，防止意外泄漏伤害

3. 准备专用工具：平滑钳口台钳、扭矩扳手、专用拆卸工具、清洁用品和备件包

2. 拆解步骤

1. 将减压阀从管道上拆下，固定在台钳上 (仅夹住阀体平面，避免损伤螺纹)

2. 逆时针旋转控制旋钮至松弛状态，释放弹簧压力

3. 拆卸阀盖螺栓，取下阀盖组件，注意保存内部弹簧和垫片

4. 小心取出阀芯组件，注意不要损伤密封面

5. 检查过滤器(位于入口或主阀区)，如有堵塞则更换

3. 零件检查与维护

1. 目视检查所有零件：

• 阀芯和阀座表面是否有划痕、变形或腐蚀，特别是 Vespel 阀座 (不耐冲击)

• 弹簧是否变形或弹性减弱

• O 型圈是否老化、变形或失去弹性

2. 清洁零件：

• 使用无油压缩空气吹扫内部通道和腔体

• 用软布或尼龙刷清洁零件表面，去除沉积物

• 严禁使用金属工具刮擦密封面，以免损坏

3. 润滑指南：

• 仅在指定部位(如阀杆螺纹、弹簧固定点) 涂抹适量专用润滑剂(如氟化润滑脂)

• 避免润滑剂接触密封面，以免影响密封性能

• 氧气系统必须使用氧气专用润滑剂，且用量极少

4. 组装与调试

1. 按相反顺序组装零件，确保所有部件安装到位

2. 安装新的 O 型圈 (确保型号正确)，在密封面上涂抹少量硅基润滑剂 (非石油基) 以方便安装并保护密封

3. 均匀紧固阀盖螺栓，避免受力不均导致泄漏

4. 顺时针旋转控制旋钮，调整至所需输出压力，最终调整应向增加压力方向进行，以获得最准确设定点

5. 缓慢升压，检查各连接处是否泄漏，确认正常后投入使用

五、常见故障及排除方法

六、易损件更换清单

• O 型圈套装 (Buna-N 材质)

• 主阀座 (Vespel 材质)

• 排气阀座 (CTFE 材质)

• 弹簧组件

• 密封垫片

七、

TESCOM减压阀维护注意事项与安全提示

1. 严禁超压使用，输入压力不得超过 6000 PSIG (414 bar) 的额定值

2. 安装和维护必须由合格技术人员进行，严格按说明书操作

3. 减压阀不应用作截止阀，系统长时间不使用时应关闭上游阀门并释放压力

4. 寒冷环境使用时，应采取防冻措施，防止水分结冰损坏内部零件

5. 定期轮换使用备用减压阀，延长设备整体寿命

八、维护记录管理

• 建立详细维护档案，记录每次维护时间、内容、更换零件和调整参数

• 保存备件更换记录，追踪使用寿命，优化维护计划

• 长期不使用时，应清洁并保护接口，存放在干燥无尘处