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瑞克梅尔 R35/63 474276 油泵安装注意事项与安全提示
点击次数:28 更新时间:2025-12-26

瑞克梅尔 R35/63 474276 油泵安装注意事项与安全提示

一、安装前准备工作

1. 开箱检查

  • 确认泵型号与订货一致(R35/63 474276),检查外观无损伤、变形

  • 核对配件清单(说明书、合格证、密封件等),如有缺失立即联系供应商

  • 检查泵轴转动灵活性,应无卡滞、异响,手转联轴器感觉轻松

2. 环境选择

  • 安装在干燥、通风良好的场所,远离热源、振动源和腐蚀性环境

  • 预留足够空间(≥50cm)便于操作、维护和检修

  • 避免安装在低洼易积水区域,必要时设置排水设施

3. 管道准备

  • 清洁所有管道,去除焊渣、铁锈、油污和杂质,可用煤油冲洗内壁

  • 检查管道材质与泵体兼容性(泵体材质通常为铸铁或铝合金)

  • 确保管道压力等级≥泵额定压力(R35/63 工作压力约 25 bar)

二、安装位置与固定要求

1. 基础安装

  • 必须安装在刚性支撑基础上(如混凝土底座),严禁直接安装在油箱或柔性支架上

  • 基础表面需平整,水平度,确保泵体稳定

  • 使用地脚螺栓固定,紧固时采用对角线交叉方式,确保受力均匀

2. 安装方向

  • 泵体加油口必须朝上,便于注油和排气

  • 可水平或垂直安装,但优先推荐水平安装,确保轴承和密封件正常工作

  • 安装位置应使进出口管道不受额外应力,保持自然连接

三、驱动系统安装关键要点

1. 联轴器选择与安装

  • 必须使用弹性联轴器(如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器),严禁刚性连接

  • 联轴器孔径与泵轴、电机轴精确匹配,安装时避免锤击,防止损坏轴承

2. 同轴度要求(极其重要

参数
测量方法
径向跳动 (TIR)<0.1mm百分表测量联轴器外圆
角度<0.2°百分表测量两端面平行度
  • 安装后手动转动联轴器,检查是否顺畅无卡阻,确保无径向或轴向力传递到泵轴

3. 驱动方式限制

  • 使用皮带、链条或齿轮等侧向驱动方式,泵轴不能承受任何径向载荷

  • 电机功率必须匹配泵的额定功率,防止过载损坏

四、管道连接要求

1. 吸油管道要求

  • 管径不小于泵进口直径,推荐吸油速度控制在 1m/s 以内,减少吸油阻力

  • 管道尽可能短而直,减少弯头数量,弯头半径≥3 倍管径

  • 吸入口应切成 45° 斜角,增大进油截面积

  • 若泵高于油面安装,吸油管高度差不超过泵允许吸程(一般≤500mm),防止气蚀

2. 过滤器安装

  • 必须安装在吸油管道上,距泵进口≤30cm,过滤精度≥80 目 /cm²(约 0.18mm)

  • 过滤器有效面积应≥管道截面积的 3 倍,防止吸油不足

  • 大型过滤器应单独支撑,不允许将重量施加在泵体上

3. 管道连接密封

  • 使用与介质兼容的密封材料(R35/63 推荐 FKM 橡胶密封)

  • 螺纹连接:使用 PTFE 密封带(顺时针缠绕),避免密封材料进入管道

  • 法兰连接:使用匹配垫片,均匀紧固螺栓(对角线顺序),达到规定扭矩

4. 排气阀安装

  • 在泵体或出口管道点安装排气阀,便于启动前排气

  • 出口管道建议安装压力表和安全阀,监控系统压力

五、电气安装要求

  • 电源电压必须与泵铭牌一致(通常为 380V/400V/460V,50/60Hz),波动范围≤±10%

  • 电机必须可靠接地,接地线截面积≥电源线,确保电气安全

  • 安装过载保护装置(断路器或热继电器),防止电机烧毁

  • 使用屏蔽电缆减少电磁干扰,线路穿管保护,防止机械损伤

六、启动前关键准备步骤

1. 注油排气(必须执行

  • 启动前必须进行注油排气,否则将导致泵早期损坏和频繁故障

  • 松开出口管道上的一个接头,向泵内注满清洁的工作介质

  • 点动电机(每次 < 1 秒),直到流出的介质无气泡,然后拧紧接头

2. 旋转方向确认

  • 启动前必须检查电机旋转方向与泵体箭头标识一致,反转会导致泵损坏且无流量输出

  • 确认方法:短暂点动电机,观察泵轴旋转方向是否与泵体箭头一致

3. 阀门状态检查

  • 启动前全开进、出口阀门,严禁闭阀启动,否则会造成泵或管道超压损坏

七、试运行与调试步骤

  1. 空载运行:启动电机,空载运行 10 分钟,观察有无异常振动、噪音和温升
    • 轴承温度:≤环境温度 + 40℃,不超过 80℃

    • 检查密封处是否泄漏,如有泄漏立即停机排查

  2. 负载测试
    • 逐步加载至额定压力,观察压力、流量是否稳定在正常范围

    • 监控油温,正常工作温度应在 10-50℃之间,不超过 120℃

  3. 系统检查
    • 检查各连接处密封性,确保无泄漏

    • 确认所有安全装置(安全阀、压力表等)工作正常

    • 记录运行参数(压力、温度、噪音等)作为日后参考基准

八、安全操作提示(重中之重

1. 人身安全

  • 严禁在泵运行时触摸转动部件(联轴器、皮带轮等),防止卷入造成严重伤害

  • 操作时穿戴防护眼镜和手套,防止油液飞溅伤害

  • 高温环境下操作需佩戴隔热手套,防止烫伤

2. 设备安全

  • 安全阀设定值不得超过泵额定压力(25 bar)

  • 不允许输送含固体颗粒 > 0.1mm 的介质,否则会损坏齿轮和密封

  • 泵运行时严禁堵塞出口,否则会导致泵体爆裂或电机烧毁

  • 寒冷环境启动前检查油液粘度,必要时预热,防止启动困难和密封损坏

3. 维护安全

  • 维护前必须切断电源,并锁定开关,悬挂 "禁止合闸" 警示牌

  • 释放系统压力(打开排气阀或卸压阀),确认无压后再进行维护

  • 维修时禁止用手封堵泄漏点,高压油液喷射可造成严重伤害

  • 更换零件必须使用原厂或认证配件,严禁使用替代品

4. 紧急情况处理

  • 发现异常噪音、振动、温升或泄漏时,立即停机检查,排除故障后再启动

  • 发生火灾危险时,首先切断电源,使用泡沫或干粉灭火器(禁用清水型)

  • 油液溅到皮肤或眼睛,立即用大量清水冲洗,必要时就医

九、常见安装错误及后果

错误操作可能后果预防措施
未注油排气就启动泵干磨损坏、寿命缩短严格执行启动前注油排气程序
管道未清洁杂质进入泵腔,划伤齿轮和密封安装前清洁管道,加装过滤器
同轴度超标轴承异常磨损、振动加剧、噪音增大使用精密工具校准,确保同轴度 < 0.1mm
反转无流量输出,内部零件损坏启动前确认电机转向与箭头一致
出口阀未全开超压损坏泵体或管道启动前检查并全开所有阀门
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