ASCO 阿斯卡单控电磁阀技术指南

一、核心产品系列与选型要点

1.1 主流系列与应用场景

系列    驱动类型    通径    压力范围    介质温度    响应时间    典型应用

8210/EF8210    先导式    1/4~2 寸    0.35~16 bar    -10~130℃    100~650ms    气动系统、水处理、油液控制

SCG551    先导式（滑阀）    1/4~1 寸    0~10 bar    -50~300℃    50~200ms    腐蚀性介质、高温工况

SCE210    先导膜片式    3/8~2 寸    0.35~16 bar    -10~130℃    100~500ms    大流量流体、水处理

D218    直动式    1/8~1/2 寸    0~12 bar    -10~100℃    ~25ms    零压差、小流量控制

321    直动式    1/4 寸    0.7~13.8 bar    0~40℃    30~50ms    气动控制、轻油 / 水系统

1.2 选型四步法（精准匹配需求）

确定控制逻辑

断电状态：常闭（NC）→默认关，通电开；常开（NO）→默认开，断电关。

介质类型：空气 / 惰性气体选 NBR 密封；高温（>80℃）/ 油液选 FPM；食品级选 EPDM/PTFE。

匹配工况参数

压力：零压差 / 真空→直动式；低压差（≥0.35 bar）→先导式；高压（>10 bar）→高压型（如 SCG551）。

流量：Cv 值需≥系统需求流量的 1.2 倍，大流量选先导式（Cv≥5），小流量选直动式（Cv≤1）。

温度：线圈绝缘等级 F 级（155℃）/H 级（180℃），介质超 80℃需选耐高温线圈Emerson。

电气参数确认

电源：DC24V（主流）/AC220V，波动≤±10%，DC 线圈需区分正负极。

防护：普通工况 IP65，户外 / 冲洗工况 IP67，防爆区选 Ex d IIC T6 认证型号Emerson。

负载：线圈功率 10~20W，配 1~2A 慢断保险丝，高频动作（>30 次 / 分钟）需加续流二极管。

特殊需求适配

防爆：选 ATEX/IECEx 认证型号，接线盒密封完好。

食品级：NSF/EC 1935 认证，密封件无迁移物质。

快速响应：直动式（≤25ms），先导式需选快速排气型Emerson。

二、安装规范与安全要点

2.1 机械安装

流向与固定

按阀体箭头方向安装，先导式反向会导致压差不足无法开启；双向流通型号需核对说明书。

螺纹连接：生料带顺时针缠绕（与拧紧方向一致），DN15 以下力矩≤20N・m，避免螺纹开裂。

法兰连接：密封面清洁，垫片与介质兼容，螺栓对称均匀拧紧。

线圈安装

线圈垂直向上或水平安装，倾斜≤15°，保证散热与铁芯复位顺畅。

防爆型接线盒需密封，电缆通过防爆接头，接地电阻≤4Ω。

2.2 电气接线安全

断电接线，DC 线圈区分正负极，紧固防松动；AC 线圈无需区分极性。

信号线与动力线间距≥30cm，屏蔽电缆单接地（控制器），降低电磁干扰。

电源加滤波器，电压波动≤±5%，防止线圈烧毁。

三、维护保养与故障预防

3.1 分级维护周期表

维护级别    周期    核心内容

日常检查    每班    外观无破损、线圈指示灯正常、无泄漏

定期维护    每月 / 250 小时    清洁阀体 / 线圈，检查电缆无破损，测试动作响应

深度维护    每季度 / 1000 小时    拆解清洗阀芯 / 密封件，更换老化 O 型圈，校准动作参数

3.2 常见故障排查（快速定位）

故障现象    典型原因    排查步骤

通电不动作    电源未接 /性错、线圈烧毁、先导孔堵塞    测线圈电压（DC24V±10%）；测线圈电阻（偏差 ±10% 需更换）；清洗先导孔

断电不复位    弹簧疲劳、铁芯卡滞、介质污染    拆解检查弹簧弹性；清洁铁芯与阀腔；过滤介质（100μm 滤网）

泄漏    密封件老化、阀体 / 接头松动、介质不兼容    更换密封件（同材质）；重新紧固接头；确认密封材质与介质匹配

响应变慢    电压不足、先导孔堵塞、线圈温升过高    检查电源电压；清洗先导孔；降低动作频率（≤30 次 / 分钟）

3.3 强制报废标准

阀体开裂 / 防护等级失效，内部进水 / 粉尘，存在安全隐患。

线圈绝缘电阻 < 1MΩ（500V 兆欧表），泄漏电流超标。

动作响应时间 > 500ms（直动式）/1000ms（先导式），无法通过维护恢复。

同一故障维修 2 次以上仍复发，内部元件老化。

四、安全操作规范

安装 / 维护前切断电源，液压 / 气动系统泄压至 0 bar，等待电容放电≥5 分钟，万用表确认无电压。

严禁带压拆卸阀体，防止介质喷射伤人；调试时先空载测试，再带压运行。

激光 / 红外检测时，避免直射人眼；防爆区域禁止拆卸接线盒，维护需在安全区进行。

遵循以上规范可确保 ASCO 单控电磁阀稳定运行，延长寿命 50% 以上。建议建立维护档案，记录每次维护内容、故障情况和处理结果，为后续优化提供数据支持。

需要我为你整理一份ASCO 单控电磁阀常用型号选型速查表（含 Cv 值、压力 / 温度范围、密封材质、线圈规格），方便快速选型吗？

介绍一下ASCO阿斯卡单控电磁阀的安装注意事项

以下是 ASCO 阿斯卡单控电磁阀的安装注意事项，，聚焦机械安装、电气接线、安全调试等实操要点，可直接用于现场安装与文档存档。

一、安装前准备（必须执行）

参数与部件核对

核对铭牌型号、通径、压力 / 温度范围、线圈电压，确保与工况一致；DC 型需确认线圈垂直向上安装要求，AC 型建议垂直向上以延长寿命。

检查阀体无破损、螺纹 / 法兰完好、密封件无老化；手动按压阀芯，动作应顺畅无卡滞；测量线圈电阻（标称值 ±10% 内），异常则更换。

先导式需吹扫先导孔，防止运输中杂质堵塞。

管路清洁与预处理

安装前用压缩空气或中性介质冲洗管道，清除焊渣、铁屑等杂质。

阀前必须装过滤器：常规介质≤50μm，高污染≤10μm，安装在阀上游≥5 倍管径直管段，便于排污与维护。

环境适配

远离强振动、强电磁干扰（如变频器、大型电机）区域，避免误动作与线圈损伤。

潮湿 / 户外选 IP65/IP67 线圈，防爆场合用 ATEX/IECEx 认证型号，接线盒密封到位。

二、机械安装规范（核心要点）

2.1 流向与位置

按阀体箭头方向安装，先导式反向会导致压差不足无法开启，单向阀反装易内漏。

线圈安装：DC 型必须垂直向上（倾斜≤15°），AC 型建议垂直向上；水平安装时阀体轴线与水平面夹角≤15°，加装支架防振动。

避免安装在管道低凹处，防止杂质堆积；容器排放管段的阀口应从容器底部稍上位置引出。

2.2 管道连接

连接方式    操作要点    扭矩控制

螺纹连接    生料带 / 密封胶仅涂于外螺纹，顺时针缠绕（与拧紧方向一致），前端半螺距倒棱，旋入深度≤螺纹有效长度 80%    DN15 以下≤20N・m，DN20~DN25≤25N・m

法兰连接    密封面清洁，垫片与介质兼容，螺栓对角均匀拧紧，禁止强行对口或过度紧固    按法兰规格，对称分步拧紧

严禁用阀体或线圈作杠杆，扳手尽量靠近接口，避免阀体变形。

2.3 线圈安装

线圈垂直向上或水平安装，倾斜≤15°，保证散热与铁芯复位。

防爆型接线盒密封，电缆经防爆接头接入，接地电阻≤4Ω。

三、电气接线安全（防烧毁 / 误动作）

断电接线，DC 线圈区分正负，AC 线圈无需；紧固，避免松动打火。

电源电压与线圈额定值一致，波动≤±5%；DC24V 加续流二管，AC 加浪涌抑制器，配 1-2A 慢断保险丝。

信号线与动力线间距≥30cm，屏蔽电缆单接地（控制器），降低电磁干扰。

接线盒密封到位，户外 / 潮湿环境用防水接头，防止水汽侵入。

四、调试与安全操作（严禁违规）

安装后先做 1.5 倍公称压力气密性测试，保压≥10 分钟，无泄漏再通电。

调试前系统泄压至 0bar，严禁带压拆卸阀体；先空载测试动作，再逐步升压至工作压力。

高频动作（>30 次 / 分钟）需加延迟保护（0.5-2 秒），降低线圈温升。

长期停用需排空介质，手动切换至安全位并断开电源。

五、常见安装错误与规避

错误类型    后果    规避方法

流向反向    无法开启、内漏    核对箭头，先导式安装前空载测试动作

线圈倒置 / 倾斜过大    过热、泄漏、复位不良    DC 型严格垂直向上，AC 型优先垂直向上

密封材料过量 / 入阀腔    阀芯卡滞、泄漏    密封材料仅涂外螺纹，控制用量

带压安装 / 拆卸    介质喷射伤人、阀体损坏    先断电、泄压至 0bar，再操作

电源性 / 电压错误    线圈烧毁、无动作    核对铭牌，DC 线圈区分正负极，加装保护元件