您知道ASCO 单控电磁阀介质泄漏类故障的具体表现有哪些吗

一、阀体连接部位泄漏

1. 螺纹连接部位泄漏

• 具体表现：螺纹接口处有介质渗出、滴落，或形成连续液珠 / 气泡（气体介质）；高压工况下可能出现介质喷射，伴随明显的 “嘶嘶" 气流声。

• 典型场景：DN15 以下小口径电磁阀，安装时生料带缠绕不均、扭矩过大导致螺纹变形，或密封胶进入阀腔堵塞阀芯后，反向引发接口密封失效。

2. 法兰连接部位泄漏

• 具体表现：法兰密封面四周有介质渗漏痕迹，形成湿痕或油膜；工况压力波动时，泄漏量会随之增大，严重时出现片状介质滴落。

• 典型场景：大口径电磁阀（DN25 及以上），法兰垫片老化、螺栓拧紧力矩不均，或密封面有划痕、杂质残留。

二、线圈与阀体结合处泄漏

1. 轻微泄漏

• 具体表现：线圈底部与阀体接触的端面出现潮湿痕迹，介质缓慢渗出，长期运行会在表面形成结垢或油泥。

2. 严重泄漏

• 具体表现：介质从线圈缝隙处滴落，甚至渗入线圈内部，导致线圈绝缘下降、指示灯闪烁或烧毁；防爆型电磁阀出现此问题，还可能引发安全隐患。

三、阀芯内漏（隐蔽性泄漏）

1. 常闭型（NC）电磁阀内漏

• 具体表现：断电状态下，出口端仍有介质持续流出（液体介质）或压力缓慢下降（气体介质）；接气动执行元件时，执行元件会无故缓慢动作或无法保持原位。

• 测试验证：关闭电磁阀下游截止阀，监测出口端压力，若压力持续上升，说明存在内漏；液体介质可直接观察出口端有无滴液。

2. 常开型（NO）电磁阀内漏

• 具体表现：通电状态下，出口端流量不足，或系统压力无法达到额定值；断电后介质无法切断，仍有小流量流通。

• 测试验证：通电后关闭下游截止阀，若阀后压力无法稳定在额定值，或泄压速度过快，说明阀芯密封不良。

四、阀体本体泄漏

1. 铸造缺陷泄漏

• 具体表现：阀体壁面有砂眼、裂纹，介质从缺陷处缓慢渗出，形成点状湿痕；高压工况下，缺陷处可能出现介质喷射，伴随阀体振动。

2. 外力损伤泄漏

• 具体表现：阀体受撞击、挤压后，局部出现变形或裂纹，泄漏位置多在损伤处，泄漏量随压力升高急剧增大。

总结：泄漏故障的直观判断要点

• 外部泄漏：看湿痕、滴液、气泡，听气流声，位置明确；

• 内部泄漏：看执行元件动作异常、系统压力不稳，需通过压力测试或流量测试确认；

• 本体泄漏：多伴随阀体损伤痕迹，泄漏位置固定且泄漏量与压力正相关