Keofitt 4KAI 440014 阀体技术文章

一、核心技术参数

二、结构特点与优势

1. 卫生设计

• 全不锈钢结构：接触介质部分均为 AISI 316L 不锈钢，耐腐蚀、易清洁

• 光滑表面：内部湿润表面 Ra ≤ 0.8 μm，符合卫生级要求

• 膜片密封：通过膜片实现无死体积密封，防止交叉污染

• 无螺纹设计：焊接连接避免螺纹处积垢，便于 CIP/SIP 处理

2. 灵活适配

• 多种阀头兼容：可搭配 TYPE H（手动旋钮）和 TYPE N（气动）两种阀头，满足不同操作需求

• 膜片可选：提供硅胶（Silicone）、EPDM 和 PTFE 三种膜片材质，适配不同化学介质

• 配件丰富：可选快速接头、橡胶帽、不锈钢链条等配件，提升使用便利性

3. 安全可靠

• 双重密封：膜片与 O 型圈双重密封设计，确保取样过程无泄漏

• 灭菌兼容：支持 CIP（在位清洗）和 SIP（在位灭菌），包括蒸汽 SIP 和化学 SIP

• 质量认证：通过多项国际认证，适用于严格卫生要求的应用场景

三、安装与调试指南

1. 安装准备

• 确认阀体型号与工艺要求匹配（NW25 管道焊接）

• 准备焊接设备、清洁工具和必要配件（如橡胶帽、链条）

• 检查阀体表面无损伤、无杂质，确保湿润表面清洁

2. 安装步骤

1. 管道定位：将阀体焊接端与 NW25 管道对齐，确保安装位置便于操作和取样

2. 焊接连接：采用卫生级焊接工艺（如 TIG 焊接），确保焊缝光滑、无气孔，避免积垢

3. 冷却处理：焊接后自然冷却，避免骤冷骤热导致阀体变形

4. 清洁检查：清除焊接残留物，检查内部流道无堵塞

5. 阀头安装：根据需求安装 TYPE H 手动阀头或 TYPE N 气动阀头，确保膜片正确安装

6. 配件装配：安装橡胶帽和不锈钢链条，保护阀头和取样口

3. 调试要点

• 手动阀头：旋转旋钮检查开关动作顺畅，无卡滞

• 气动阀头：连接气源（根据阀头要求），测试气动开关响应迅速，无泄漏

• 密封测试：通入压缩空气或工艺介质，检查阀体与管道连接处、膜片密封处无泄漏

四、维护与保养规程

1. 日常维护

• 清洁保护：每次取样后，关闭阀门，用橡胶帽盖住取样口，防止污染

• 定期检查：每周检查阀体表面和焊接处有无腐蚀、泄漏迹象

• 润滑检查：手动阀头定期检查旋钮灵活性，必要时清洁并涂抹食品级润滑剂

2. 清洁与灭菌

3. 易损件更换

• 膜片更换：

1. 关闭阀门，释放内部压力

2. 拆卸阀头，取出旧膜片

3. 清洁阀头和阀体接触面，安装新膜片（根据介质选择硅胶、EPDM 或 PTFE 材质）

4. 重新安装阀头，确保密封良好

• O 型圈更换：

1. 拆卸相关部件，取出旧 O 型圈

2. 清洁 O 型圈槽，检查无损伤

3. 安装新 O 型圈（根据需求选择硅胶或 EPDM 材质），确保安装到位

五、常见故障与排除方法

六、应用场景与选型建议

1. 典型应用

• 食品饮料行业：啤酒、牛奶、果汁、橄榄油等低粘度液体取样

• 制药行业：药用溶液、注射剂等无菌产品取样

• 生物技术行业：发酵液、细胞培养液等生物样品取样

• 化工行业：低粘度化学品、溶剂等取样，需注意介质与膜片材质兼容性

2. 选型要点

• 介质特性：粘度≤100 cP、颗粒≤1.5 mm 时优先选择 4KAI 系列；高粘度或大颗粒介质建议选择 W9/W15/W25 系列

• 操作方式：手动操作选择 TYPE H 阀头，自动化控制选择 TYPE N 气动阀头

• 连接方式：管道连接选择 NW25 焊接型（440014），罐体连接选择罐焊接型，快速连接选择夹钳型

• 密封材质：根据介质化学性质选择膜片材质（硅胶适用于一般食品，EPDM 适用于多种化学品，PTFE 适用于强腐蚀性介质）

七、安全注意事项

1. 操作前确保阀体已正确安装并密封良好，避免泄漏导致安全隐患

2. 取样时佩戴适当防护装备（如手套、护目镜），防止介质接触皮肤或眼睛

3. 灭菌过程中注意温度和压力控制，避免超过阀体额定参数

4. 定期检查阀体和配件状态，发现异常及时处理，确保安全运行

5. 遵循相关行业标准和操作规程，确保取样过程符合卫生和安全要求