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APV Beer RG-41-F-DN65 (40cc/h) 啤酒阀技术解析
点击次数:148 更新时间:2026-01-19

APV Beer RG-41-F-DN65 (40cc/h) 啤酒阀技术解析

RG-41-F-DN65 (40cc/h)(型号 RG41FDN6540B1S20W20LLE11A0)是一款常用于啤酒酿造与分销系统的专用阀门,核心功能是精确控制啤酒等含气饮料的流量与压力,具备低泄漏(40cc/h)、适配 DN65 管路、法兰连接等特点,适配啤酒生产、储存、灌装等环节的介质控制需求。以下从型号解析、核心参数、结构特点、应用场景、安装维护等方面展开说明。

一、型号参数解析

型号段    含义

RG    阀门系列代号(啤酒专用阀系列)

4    连接方式:法兰连接

1    结构形式:浮动球结构(适配低压至中压工况)

F    密封面材质:聚四氟乙烯(PTFE),耐啤酒酸碱、低温,密封可靠

DN65    公称通径:65mm,适配 DN65 标准管路

40cc/h    额定泄漏量:每小时 40 立方厘米,符合食品级低泄漏标准

40    公称压力:PN40(4.0MPa),适配啤酒系统压力需求

B1    阀体材质:不锈钢(304 或 316,食品级防腐蚀)

S20    阀杆密封:20mm 行程密封结构

W20    阀芯材质 / 密封等级:食品级密封配置

LLE11    控制接口 / 执行器适配:适配标准气动执行器,ISO 5211 安装接口

A0    附加功能:无特殊附件,基础款

二、核心技术参数

参数类别    参数值    备注

公称通径    DN65    适配 φ76mm 左右啤酒输送管路

公称压力    PN40(4.0MPa)    满足啤酒系统压力需求,适配酿造、储存环节压力波动

适用介质    啤酒、麦芽汁、含气饮料、CIP 清洗液等    食品级材质,无异味、不污染介质

泄漏量    40cc/h    低泄漏设计,减少介质浪费与污染风险

密封材质    PTFE + 食品级橡胶    PTFE 耐温 - 29℃~+200℃,适配啤酒低温储存工况(0-4℃)

阀体材质    304/316 不锈钢    抗啤酒酸性腐蚀,符合食品接触材料标准

连接标准    GB/T 9113/ANSI B16.5    适配通用法兰,安装便捷

工作温度    -10℃~+80℃    覆盖啤酒酿造、冷藏、常温分销全流程

流量系数(Cv)    约 30    适配 DN65 管路流量需求,压降小

三、结构特点与优势

浮动球密封结构:球体在介质压力下紧贴阀座,PTFE 软密封实现双向密封,泄漏量控制在 40cc/h 内,避免啤酒中 CO₂泄漏导致口感下降。

食品级材质适配:阀体与介质接触部件采用 304/316 不锈钢,密封件为食品级 PTFE,符合 FDA 与欧盟食品接触材料标准,无有害物质析出。

低流量控制精度:40cc/h 的低泄漏特性,适配啤酒灌装时的微量调节与保压需求,尤其适用于精酿啤酒小批量灌装场景。

法兰连接设计:标准化法兰接口,安装拆卸便捷,适配工业啤酒生产线的快速维护需求,密封垫片可选食品级硅胶或三元乙丙橡胶。

执行器适配性:预留 ISO 5211 安装接口,可搭配气动 / 电动执行器,实现自动化控制,适配啤酒厂 DCS 系统集成需求。

四、适用场景

啤酒酿造环节:麦芽汁输送、发酵罐压力控制、清酒罐出料调节,适配低温(0-10℃)与中压(0.1-0.3MPa)工况。

灌装线控制:灌装前稳压、灌装机进料流量调节,低泄漏特性避免灌装机滴漏,保证计量精度。

分销与储存:大型啤酒储罐出口阀、分销管路切换阀,适配含气啤酒的压力稳定需求,防止 CO₂逸散。

CIP 清洗:耐受酸碱清洗液(如 NaOH、HNO₃溶液),清洗时无腐蚀、无残留,保障生产卫生。

五、安装与维护要点

(一)安装规范

流向匹配:阀体箭头标识介质流向,啤酒等含气介质需单向流动,避免反向压力损伤密封面。

法兰密封:使用食品级密封垫片(如 PTFE 或硅胶),螺栓对称均匀紧固,避免局部泄漏;安装前清洁法兰面,无杂质、划痕。

压力适配:系统压力不超过 PN40,啤酒系统工作压力建议控制在 0.1-0.5MPa,防止过压导致密封失效。

执行器安装:气动执行器需匹配 ISO 5211 接口,安装后校准行程,确保阀门全开 / 全关到位,泄漏量符合 40cc/h 标准。

(二)维护要点

维护项目    周期    操作说明

密封面检查    每 3 个月    拆卸后检查 PTFE 密封面,无磨损、变形则继续使用,否则更换

泄漏测试    每月    关闭阀门后监测下游泄漏量,超过 40cc/h 需检修密封件

清洁保养    每次 CIP 清洗后    用清水冲洗阀体,去除残留介质,避免滋生细菌

执行器维护    每 6 个月    检查气动执行器气源压力,润滑传动部件,确保动作顺畅

六、常见故障与解决方案

故障现象    原因分析    解决措施

泄漏量超标    密封面磨损 / 杂质卡滞    更换 PTFE 密封件,清洁阀体内部杂质

阀门卡涩    阀杆生锈 / 执行器压力不足    更换不锈钢阀杆,检查气源压力并调整至 0.4-0.6MPa

流量不稳定    阀芯磨损 / 执行器行程偏差    校准执行器行程,必要时更换阀芯

七、选型与适配建议

介质适配:除啤酒外,可用于果汁、碳酸饮料等食品介质,避免用于含氯、强氧化性介质(如次氯酸钠浓度 > 500ppm),防止密封件老化。

压力匹配:啤酒系统压力通常为 0.1-0.3MPa,该阀 PN40 的压力等级留有充足安全余量,适配多数工业场景。

执行器搭配:建议选择双作用气动执行器,适配啤酒生产线的快速开关需求;如需精控流量,可搭配定位器实现比例调节。

总结

RG-41-F-DN65 (40cc/h) 啤酒阀以食品级材质、低泄漏设计、标准化法兰连接为核心优势,适配啤酒行业全流程介质控制需求,安装维护便捷,配合规范的操作与维护,可保障系


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