广联分享ATOS 阿托斯插装阀应用案例详解 ATOS LIDA-1-12 是带 FI 感应式位置监测的安全型插装阀，符合 2006/42/CE 机械安全标准并通过 TÜV 认证，核心功能为紧急切断液压回路、提供阀芯位置反馈，广泛应用于需要高安全等级的液压系统中。以下是按行业分类的典型应用案例： 一、 注塑机械行业：合模机构安全保护系统 应用场景 某大型注塑机制造商在 1600 吨伺服注塑机合模机构中，采用 LIDA-1-12 插装阀作为安全联锁切断阀，配合安全门、光栅传感器构建三级安全防护系统。 功能实现 正常生产时，LIDA-1-12 保持开启状态，液压油通过主油路驱动合模油缸动作 当安全门未关闭、光栅检测到人员进入危险区域或按下急停按钮时，系统立即触发 LIDA-1-12 关闭，切断合模油缸动力源 FI 感应式位置开关实时反馈阀芯关闭到位信号，PLC 确认安全状态后才允许重新启动 应用价值 响应时间≤20ms，比传统电磁阀快 5 倍，防止模具意外闭合伤人 零内泄漏设计（≤0.3L/min）确保合模机构锁定，避免溜模风险 位置反馈信号实现安全状态可视化，符合 ISO 13849-1 PL d 安全等级要求 二、 金属加工机床：液压卡盘与工作台安全锁定系统 应用场景 德国某精密机床厂在五轴联动加工中心的液压卡盘夹紧回路和工作台旋转定位系统中，集成 LIDA-1-12 插装阀作为安全切断元件。 功能实现 卡盘夹紧时，LIDA-1-12 开启，高压油进入卡盘油缸实现工件夹紧 加工过程中，若检测到夹紧力不足、主轴超速或急停信号，LIDA-1-12 迅速关闭，锁定卡盘液压回路 工作台旋转定位时，LIDA-1-12 作为定位油缸的安全保持阀，防止断电或压力波动导致工作台位移 应用价值 解决传统液压锁泄漏导致的工件松动问题，加工精度提升至 ±0.005mm 位置反馈信号直接接入机床 CNC 系统，实现安全状态实时监控与报警 维护成本降低 40%，因阀芯卡死导致的停机时间减少 85% 三、 压力机 / 折弯机行业：滑块紧急制动系统 应用场景 某汽车零部件冲压厂在 800 吨数控液压冲床滑块控制回路中，采用 LIDA-1-12 插装阀作为滑块紧急制动阀，替代传统先导式溢流阀实现快速制动。 功能实现 滑块下行冲压时，LIDA-1-12 保持开启，液压油驱动滑块油缸快速运动 当检测到冲压力异常、模具错位或操作人员误操作时，系统立即触发 LIDA-1-12 关闭，切断主油路并通过内置弹簧复位阀芯 FI 位置开关确认阀芯关闭后，启动辅助制动装置将滑块锁定在安全位置 应用价值 制动响应时间≤30ms，滑块停止距离从传统的 200mm 缩短至 50mm 以内 零泄漏特性确保滑块在紧急停止后无下滑现象，避免工件报废和设备损坏 符合欧盟 EN 693 标准对压力机安全系统的要求，通过 CE 认证 四、 工程机械行业：起重机伸缩臂安全保护系统 应用场景 日本某工程机械制造商在 25 吨汽车起重机的伸缩臂液压回路中，采用 LIDA-1-12 插装阀作为负载保持与紧急切断阀，保障高空作业安全。 功能实现 伸缩臂伸展 / 收缩时，LIDA-1-12 根据 PLC 指令开启，控制伸缩油缸动作 当检测到臂架角度异常、负载超重或风速超过安全阈值时，LIDA-1-12 自动关闭，锁定伸缩臂液压回路 断电或液压系统故障时，LIDA-1-12 依靠弹簧力自动复位关闭，防止伸缩臂意外回缩 应用价值 解决传统平衡阀泄漏导致的臂架缓慢下沉问题，提高作业安全性 位置反馈信号实时显示阀芯状态，驾驶员通过显示屏监控安全系统运行 在零下 40℃至 60℃的环境下稳定工作，适应工程机械野外作业需求 五、 汽车制造设备：焊接夹具安全定位系统 应用场景 某汽车车身焊装线在四门两盖焊接夹具中，采用 LIDA-1-12 插装阀作为夹具定位油缸的安全保持阀，确保焊接过程中工件位置精度。 功能实现 夹具闭合时，LIDA-1-12 开启，液压油驱动定位销插入工件定位孔 焊接开始前，系统检测 LIDA-1-12 阀芯关闭到位信号，确认夹具锁定 焊接过程中，若检测到液压压力下降或夹具松动，LIDA-1-12 立即关闭，防止工件位移导致焊接偏差 焊接完成后，系统指令 LIDA-1-12 开启，夹具松开，工件输送至下一工序 应用价值 定位精度提升至 ±0.02mm，焊接合格率从 98.5% 提高到 99.9% 减少因夹具松动导致的返工成本，每条生产线年节省约 80 万元 满足汽车行业 IATF 16949 质量管理体系对设备安全的严格要求 六、 新能源设备：风电变桨系统液压安全回路 应用场景 某欧洲风电设备制造商在 2MW 风力发电机液压变桨系统中，采用 LIDA-1-12 插装阀作为紧急顺桨切断阀，保障台风等天气下的机组安全。 功能实现 正常运行时，LIDA-1-12 开启，液压油驱动变桨油缸调整叶片角度 当风速超过 25m/s（切出风速）、电网故障或液压系统压力异常时，主控系统触发 LIDA-1-12 关闭，切断变桨油缸动力源 蓄能器驱动变桨机构将叶片调整至顺桨位置，同时 LIDA-1-12 提供阀芯关闭到位信号，确认安全状态 应用价值 响应时间≤15ms，确保叶片在 0.8 秒内完成顺桨动作，保护机组免受飓风损坏 零泄漏设计防止蓄能器压力损失，提高系统可靠性 位置反馈信号实现远程监控，符合风电行业 IEC 61400-1 安全标准 七、 通用工业应用：液压升降平台安全防坠系统 应用场景 某电梯制造商在 20 米高空作业平台的升降油缸回路中，采用 LIDA-1-12 插装阀作为防坠安全阀，替代传统机械式防坠器，实现电气液压双重保护。 功能实现 平台上升 / 下降时，LIDA-1-12 根据操作指令开启，液压油驱动升降油缸动作 当检测到平台超速、倾斜角度超过 5° 或液压系统压力骤降时，LIDA-1-12 立即关闭，锁定升降油缸 FI 位置开关反馈阀芯关闭信号，触发声光报警并启动备用制动装置 应用价值 防坠响应时间≤10ms，比传统机械式防坠器快 3 倍，确保平台在 200mm 内停止 全液压控制减少机械磨损，维护周期从 3 个月延长至 1 年 符合 EN 280 标准对高空作业平台安全性能的要求 八、 应用共性总结 应用特性 具体表现 核心功能 紧急切断液压回路、提供阀芯位置反馈、实现安全联锁控制 安全等级 符合 ISO 13849-1 PL d/SIL 2 安全等级，通过 TÜV 认证 响应速度 ≤20ms，比传统安全阀快 3-5 倍 密封性能 零内泄漏设计（≤0.3L/min），确保回路锁定 环境适应性 工作温度 - 20℃至 80℃，适应工业和野外作业环境 维护便捷性 模块化设计，支持在线检测，降低维护成本 |
