Kobold VKG-2107UOR15 液体流量计传感器的检查方法 Kobold VKG-2107UOR15 的传感器核心由浮子位移检测单元（永磁体 + 干簧管 / 霍尔元件）、信号转换模块（4-20mA / 开关量输出）组成，需从机械配合和电气信号两方面检查，确保传感器正常工作： 一、准备工作（安全隔离） 系统断电泄压：关闭上下游阀门，排空管道残留介质；断开传感器供电（24V DC），避免带电操作损坏电子元件。 工具准备：万用表（直流电流 / 电压档）、绝缘螺丝刀、手电筒、标准流量源（可选）、备用接线端子（应急）。 二、机械状态检查（传感器基础配合验证） 1. 浮子与检测元件的物理配合检查 浮子灵活性测试： 拆除流量计上盖（或视窗保护罩），用手电筒观察测量管内浮子； 轻轻倾斜流量计（≤30°），观察浮子是否沿导向杆自由滑动，无卡滞、异响或卡顿； 若浮子卡滞：检查导向杆是否弯曲、测量管内壁是否有结垢 / 杂质，清洁后重试（卡滞会导致传感器无信号或信号固定）。 永磁体状态检查： 用小磁针靠近浮子顶部（浮子内置永磁体），观察磁针是否吸附 / 跟随移动，确认永磁体磁性正常； 若磁性减弱：浮子无法触发检测元件，需更换浮子（原厂配件）。 2. 测量管与检测元件的对位检查 观察传感器检测探头（通常在测量管外侧）是否与浮子运动轨迹对齐，无偏移、松动； 若检测探头松动：拧紧固定螺丝，确保与测量管间隙≤2mm（过大会导致信号丢失）。 三、电气信号检查（传感器输出验证） 1. 供电与接线检查 电源测试：用万用表测量传感器供电端子（通常标注 “+V"“-V"），电压应在 24V DC±5% 范围内；若电压异常，排查电源适配器或线路压降。 接线导通性： 断开信号线，用万用表通断档检测 “信号 +"“信号 -" 线是否断路 / 短路； 屏蔽线需单端接地（接地电阻≤4Ω），若屏蔽层与信号线短路，会导致信号干扰。 2. 静态信号测试（无流量状态） 4-20mA 输出型传感器： 接通供电，将万用表串联接入信号回路（红表笔接 “信号 +"，黑表笔接 “信号 -"）； 管道无流量时，传感器输出应为4mA±0.1mA（零点信号）；若偏离 > 0.2mA：进入传感器菜单重新校准零点（密码通常为 “1234"）。 开关量输出型传感器： 用万用表测量开关量端子（如 “NO/COM"），无流量时应为开路； 用永磁体靠近检测探头，观察开关是否闭合（万用表蜂鸣档响），验证开关量触发正常。 3. 动态信号测试（模拟流量状态） 手动模拟流量： 缓慢开启上游阀门，逐步通入介质，观察浮子随流量上升； 同步用万用表监测输出电流：流量从 0 增加至满量程时，电流应从 4mA 线性升至 20mA，无跳变、断档（如卡在 10mA 不动，说明检测元件或转换模块故障）。 标准流量源验证（精准测试）： 接入标准流量源，通入量程 50% 的稳定流量； 传感器显示值与标准流量误差应≤±4% FS，输出电流与理论值（12mA）偏差≤0.2mA。 四、功能验证（传感器逻辑响应测试） 1. 零点校准验证 确保管道无流量，进入传感器菜单选择 “零点校准"； 校准过程中，传感器 LED 指示灯闪烁（黄色），完成后输出应稳定在 4mA；若校准失败，说明检测元件或主板故障。 2. 量程信号验证 通入满量程流量，传感器输出应为 20mA±0.1mA； 若输出不足：检查浮子是否未到达满量程位置（介质粘度超标或流量不足），或传感器量程参数设置错误（重新匹配量程参数）。 五、Kobold 流量计常见故障判断（传感器异常识别） 现象 传感器故障原因 处理措施 无流量时输出 > 4mA 零点漂移 / 检测元件粘连 重新校准零点，清洁检测探头 有流量但输出始终 4mA 浮子卡滞 / 永磁体失效 / 检测元件损坏 更换浮子或检测探头 输出信号波动大（±0.5mA 以上） 管道振动 / 检测探头松动 / 电磁干扰 加固安装、拧紧探头、优化接地 开关量无触发 干簧管损坏 / 浮子磁性不足 更换干簧管模块或浮子 六、后续验证（恢复运行） 检查完成后，重新紧固接线，恢复供电和介质流通； 连续运行 30 分钟，监测传感器输出是否稳定，无异常波动； 记录检测数据（零点电流、满量程电流、误差值），纳入设备维护档案。
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