REXROTH（博世力士乐）换向阀产品核心特点

一、精密制造工艺，奠定高可靠基础

1. 分级材质与超精偶件配合

• 阀体按工况分级选材：常规高压工况采用高强度铸铁（GG25），轻量化紧凑安装需求采用锻造铝合金（EN AW 6061），腐蚀介质工况可选不锈钢（1.4301），兼顾耐压性与场景适配性；

• 阀芯 / 阀套采用伺服级研磨工艺，配合间隙精准控制在 2~5 μm，内泄漏量≤0.1 mL/min（标准工况），大幅提升系统效率；

• 阀芯表面做氮化 / 铬镀层处理，硬度达 HV 700+，抗磨、抗腐蚀能力提升 3~5 倍，适配油液清洁度较差的恶劣工况。

2. 模块化与标准化设计

• 接口严格遵循DIN 24340、ISO 4401、CETOP国际标准，与主流液压系统无缝对接，互换性 100%，便于系统改造与配件替换；

• 支持叠加式安装，可直接集成压力补偿器、单向阀、流量调节器等功能模块，无需额外管路，简化液压系统布局，节省安装空间；

• 提供板式、法兰式、螺纹式多种安装方式，适配不同液压站的空间设计，尤其适合数控加工中心、注塑机等紧凑设备。

3. 密封与人性化结构优化

• 主流型号采用湿式电磁铁技术，线圈与油液直接接触，散热效率提升 40%，电磁换向循环寿命达 1000 万次，线圈可 90° 旋转，适配复杂布线场景；

• 密封件按需选配：标准款配NBR 丁腈橡胶（适配矿物油 / 常规合成油，-30℃~+100℃），高温 / 强腐蚀工况可选 FKM 氟橡胶、HNBR 氢化丁腈橡胶，静态泄漏量≤0.05 mL/min；

• 带应急操作设计：多款型号标配隐蔽式手动按钮，断电时可手动实现阀芯换向，满足紧急停机、故障排查的现场需求，提升系统操作安全性。

二、全场景控制性能，从开关到精密伺服全覆盖

1. 响应速度与控制精度双优

• 小通径直动式型号（如 4WE6 系列）换向响应时间≤15 ms，适配高速冲床、包装机械等高频换向需求；

• 先导式电液 / 比例换向阀响应时间控制在 30~50 ms，兼顾大流量与精准控制，比例 / 伺服系列搭载LVDT 位移传感器形成闭环控制，阀芯定位精度达 ±0.01 mm，流量调节线性度≥98%，有效降低液压压力冲击；

• 开关型换向阀换向无死区，比例 / 伺服阀支持流量无级调节，可精准匹配执行器的速度、位置控制需求，适配从普通开关动作到精密成型的全场景。

2. 数字集成与节能设计

• 比例 / 伺服型号（如 4WRPEH 系列）集成OBE 板载电子系统，支持 IO-Link 工业通讯，可实现在线参数调整、实时状态监测、故障自诊断，适配智能化生产线的数字化管控需求；

• 内部流道经计算流体力学（CFD）优化，采用流线型设计，压力损失降低 25%，相同流量下系统温升减少 3~5℃，降低能耗；

• 配置低功耗线圈，直流湿式线圈功耗低至 10 W，交流线圈采用可拆卸设计，更换便捷，适配节能型液压系统设计要求；部分伺服型号采用无先导油设计，减少先导油路的能耗损耗 15%~20%。

3. 宽范围流量 / 压力适配

• 电磁换向阀（4WE 系列）：耐压 350 bar，流量 80~120 L/min，适配通用工业常规控制；

• 电液换向阀（4WEH 系列）：耐压 350 bar，流量 180 L/min，适配工程机械、大型压机等大流量工况；

• 比例换向阀（4WRAE 系列）：耐压 315 bar，流量 50~80 L/min，适配精密加工、材料成型的比例控制；

• 伺服换向阀（4WRPEH 系列）：耐压 420 bar，流量 4~80 L/min，适配航空航天、测试设备、新能源的高精度伺服控制。

三、全工况适配，抗恶劣环境且寿命长久

1. 强抗污染与抗冲击能力

• 阀芯采用轴向三角槽 / 半圆形开槽设计，有效避免油液中微小杂质造成的阀芯卡滞，可适配 NAS 1638 9 级的油液污染工况，在工程机械、矿山设备等清洁度较差的场景中仍能稳定运行；

• 阀体采用一体化锻造 / 铸造工艺，可承受 3 倍额定压力的瞬间冲击，抗振动等级达 IP67，适配户外移动设备、冶金设备的强振动工况；

• 宽温度适配范围，工作温度覆盖 - 40℃~+120℃，部分型号短时可耐受 150℃高温冲击，适配北方低温、冶金高温等温度场景。

2. 长寿命与便捷维护

• 核心部件疲劳寿命远高于行业标准：电磁换向阀循环寿命 1000 万次，电液换向阀 500 万次，比例 / 伺服阀 300 万次，是普通品牌的 2~3 倍；

• 核心组件采用快拆式设计，线圈、密封件、阀芯等易损件可单独拆卸更换，无需专用工具，现场维护时间缩短 50%；

• 智能化故障预警：型号可通过通讯接口反馈阀芯位置、线圈温度、压力波动等关键数据，实现故障提前预警，减少非计划停机。

3. 安全冗余与防爆设计

• 故障安全位设计：比例 / 伺服阀断电时自动复位至中位 / 预设安全位（如 O 型截止位），防止执行器负载失控，适配起重机、升降平台等安全敏感设备；

• 全系列防爆可选：多款型号符合防爆指令 2014/34/EU，防护类型达 Ex ib I/II 2G，适配煤矿井下、化工生产等防爆危险区域；

• 防误操作设计：线圈接线端采用防呆结构，避免正负极接反造成的元件烧毁，提升现场安装的安全性。

四、全场景高适配性，覆盖多行业多介质需求

1. 介质适配广泛

2. 行业定制化适配

• 通用工业制造：4WE 系列电磁换向阀适配数控加工中心、折弯机、包装机械，实现执行器的高频、稳定换向；

• 工程机械：4WEH 系列电液换向阀适配挖掘机、装载机、起重机，耐振动、抗污染，支持大流量高压工况，手动应急功能适配户外作业；

• 精密控制领域：4WRAE/4WRPE 系列比例换向阀适配激光切割、半导体设备、材料试验机，闭环控制确保微位移、高精度的速度 / 位置控制；

• 新能源领域：4WRPEH 系列伺服换向阀适配风电偏航 / 变桨、光伏液压支架，低能耗、高稳定性，适配户外昼夜温差大、湿度高的长期运行工况。

3. 品牌品控与全生命周期支持

• 参与制定 ISO 4401、DIN 24340 等液压行业国际标准，产品参数与设计规范成为，确保与备的兼容性；

• 严苛的出厂品控，每台阀均经过压力、泄漏、响应速度全性能检测，出厂合格率 100%；

• 联保与技术支持，提供 24 个月质保，服务网络覆盖主要工业国家，可快速提供备件供应、现场调试、技术培训等一站式服务。

核心总结