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广联分享意大利阿托斯电磁阀DKZOR‑A‑173‑S3 应用案例
点击次数:39 更新时间:2026-03-13

广联分享意大利阿托斯电磁阀DKZOR‑A‑173‑S3 应用案例

DKZOR‑A‑173‑S3 是 ATOS 10 通径直动式比例换向阀,集成放大器与 LVDT 反馈,315 bar 等级,抛物线阀芯(S3)平滑流量、减冲击,广泛用于注塑机、液压机、冶金轧机、数控折弯机等需要精准方向 + 流量控制的工况。以下为 5 个典型案例,可直接用于销售支持、技术交底或标书附件。

1. 注塑机:精密成型与节拍优化

应用场景

卧式注塑机合模与射胶单元,控制模板开合、注射速度与保压压力,减少飞边、缩水与尺寸偏差。

配置与作用

  • 阀组:2 台 DKZOR‑A‑173‑S3 分别用于合模与射胶回路。

  • 信号:±10 V 闭环控制,配合 PLC 输出三段射胶曲线(慢充模→高速充模→保压)。

  • 效果:

    • 合模力重复精度 ±0.5%,模板同步性提升,减少制品毛刺。

    • 注射速度响应时间<100 ms,V‑P 切换平稳,壁厚一致性提升,良品率提升 8%–15%。

  • 要点:安装面 ISO 4401,阀 过滤器,系统清洁度 ISO 4406 20/18/15。


2. 数控折弯机:滑块同步与角度精准控制

应用场景

大型电液同步折弯机,控制多缸滑块同步下行、保压与回程,保证折弯角度与直线度。

配置与作用

  • 阀组:每侧 1 台 DKZOR‑A‑173‑S3 驱动工作油缸,与折弯机数控系统闭环联动。

  • 功能:

    • 滑块速度连续可调(0–100 mm/s),折弯角度通过伺服反馈闭环校正。

    • 保压阶段流量微调,补偿油温与负载变化,角度误差控制在 ±0.1°。

  • 效果:减少不同批次折弯件角度差,模具磨损降低,设备综合效率(OEE)提升 10%+。


3. 冶金轧机:压下系统与厚度控制

意大利阿托斯电磁阀

应用场景

中厚板轧机压下油缸,精准控制轧辊压下量,实现板材厚度与凸度控制。

配置与作用

  • 阀组:DKZOR‑A‑173‑S3 用于压下回路,与位置传感器、压力传感器复合控制。

  • 控制逻辑:

    • 粗调:大流量快速压下至目标厚度附近。

    • 精调:小流量微幅调整,结合厚度计反馈闭环修正。

  • 效果:

    • 厚度控制精度 ±0.05 mm,凸度控制在 ±1 mm 内微博

    • 抗污染能力强,适应车间粉尘与油污环境,故障率显著低于先导级阀。


4. 汽车零部件液压机:压装与成型

应用场景

汽车轴承、轴套、减震器支架的压装,或 SMC 复合材料成型,要求压力平稳、无冲击。

配置与作用

  • 阀组:DKZOR‑A‑173‑S3 控制主压油缸,配合压力传感器实现压力闭环。

  • 工艺曲线:

    1. 快速下行(大流量)→

    2. 慢速接近工件(小流量)→

    3. 保压定型(恒压控制)→

    4. 回程。

  • 效果:意大利阿托斯电磁阀

    • 压装力重复精度 ±1%,避免过压损伤零件。

    • SMC 成型时压力均匀,制品密度一致性高,不良率降低 5%–10%。


5. 试验测试台:动态性能验证

应用场景

液压泵、马达、油缸的性能测试台,模拟负载变化,验证元件流量、效率与响应特性。

配置与作用

  • 阀组:DKZOR‑A‑173‑S3 用于加载回路,连续调节加载流量与压力。

  • 功能:

    • 0–100% 流量线性调节,测试元件在不同压差下的性能。

    • 快速切换工况(阶跃信号),采集响应时间、超调量等动态参数。

  • 效果:测试台控制精度高,数据重复性好,可满足 ISO 标准试验要求。


选型与替换要点

  • 替换参考:同通径(10 通径)、同信号(±10 V/4–20 mA)、同密封(NBR/FKM/HNBR),优先保持 S3 抛物线阀芯以匹配流量特性。

  • 工况匹配:压力≤315 bar、粘度 20–100 mm²/s、清洁度≥20/18/15,避免卡滞与磨损。


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