GEFRAN PY-2-F-025-S01M 位移传感器安装接线与调试步骤清单

（适配注塑机、液压设备、自动化设备场景）

一、前期准备

工具准备：内六角扳手、扭矩扳手、万用表、绝缘胶带、屏蔽电缆（3 芯）、接地铜排

传感器检查：

确认型号为 PY-2-F-025-S01M-XL0202，量程 25mm，弹簧自复位结构

轻按测杆，确认弹簧回弹顺畅，无卡顿、异响

检查线缆无破损，插头完好，引脚无氧化

安装环境确认：安装位置避开强热源、强振动、强电磁干扰源（变频器、焊机），环境温度在 - 40℃~+85℃范围内

二、机械安装步骤

固定传感器本体

选择刚性安装支架，用 M3/M4 螺丝固定传感器，扭矩控制在 0.5~0.8N・m，防止外壳变形

安装时传感器轴线必须与被测部件运动方向同轴，禁止侧向受力

出线口朝下安装，避免粉尘、水汽进入，预留线缆弯曲半径≥50mm

调整测杆预压行程

轻推被测部件，使测杆压缩约 3~5mm（占量程 10%~20%），作为初始安装位置

调整安装支架，确保测杆在运动全行程中始终与被测部件保持接触，无脱开风险

用塞尺检查传感器与被测件的平行度，角度偏差≤12°

防松与加固

安装完成后，给所有螺丝点胶防松，避免设备运行中振动导致移位

传感器外壳必须可靠接地，接地电阻＜1Ω，消除静电干扰

三、电气接线规范

1. 核心接线定义（三线制电位器型）

表格

线号 / 颜色

定义

连接对象

注意事项

1（红 / 棕）

电源 +

DC 5V/10V 稳压电源正极

不可与信号线调换

3（黑 / 蓝）

电源 -

DC 5V/10V 稳压电源负极 / 地

与设备 PE 线共地

2（白 / 黄）

信号输出

PLC / 仪表模拟量输入 + 端

必须使用屏蔽线，单端接地

注：部分批次为黄 / 绿 / 黑三色线，以产品说明书为准，1/3 为电源端，2 为信号端，电源正负极可互换，但信号端不可调换

2. GEFRAN传感器接线操作要点

断电操作：接线前必须断开设备电源，禁止带电插拔传感器插头

屏蔽处理：屏蔽电缆的屏蔽层仅在 PLC / 控制柜侧单端接地，传感器端悬空，避免形成地环流

布线要求：信号线与动力线、高压线分槽敷设，间距≥30cm，减少电磁干扰

电源选择：使用纹波＜10mV 的稳压电源，推荐 5V/10V 供电，电压波动≤±0.1%，禁止直接接 24V 电源（会烧毁传感器）

回路测试：接线完成后，用万用表通断档检查线路，确认无短路、断路、对地漏电

四、通电调试步骤

空载初步测试

通电前再次检查接线无误，缓慢给传感器上电

用万用表直流电压档测量输出信号：

测杆复位（初始位置）时，输出电压应为电源电压的约 10%（对应 3mm 预压行程）

测杆压至最大行程（25mm）时，输出电压应为电源电压的约 90%

缓慢按压 / 释放测杆，观察电压是否线性变化，无跳变、卡顿

设备联动校准

进入 PLC / 控制系统的模拟量标定界面，设置量程参数：

零点标定：测杆处于初始安装位置时，记录当前电压值，设为位移零点

满量程标定：测杆压至设备最大行程位置时，记录电压值，设为位移满点

用卡尺测量设备实际位移，对比系统显示值，应≤±0.1%，超出范围需重新调整安装同轴度

干扰排查与优化

若信号出现跳动：检查屏蔽接地、电源纹波，必要时在信号输出端并联 104 瓷片电容滤波

若线性偏差大：检查测杆是否侧向受力、安装是否偏心，或更换稳压电源

五、后期维护与常见故障处理

表格

故障现象

排查步骤

无信号输出

1. 检查电源是否正常供电；2. 确认接线无接反 / 断路；3. 检查插头引脚是否氧化

信号跳动严重

1. 检查屏蔽接地是否良好；2. 更换低纹波电源；3. 调整安装位置避开强干扰源

线性超标

1. 检查测杆同轴度 / 平行度；2. 重新标定零点 / 满点；3. 检查测杆是否磨损卡死

测杆回弹卡顿

1. 清洁测杆表面油污粉尘；2. 检查是否有侧向受力；3. 更换损坏的弹簧部件

补充说明

本传感器为电位器式，不可拆解维修，内部无用户可维护部件，违规拆解将导致保修失效

若用于安全相关系统，建议每 6 个月进行一次精度校验，确保满足设备控制要求

长期停机时，建议将测杆处于中间行程位置存放，避免弹簧长期压缩疲劳