KRACHT 克拉克 VC / SVC 快速选型表 + 现场调试接线要点

型号	每转排量 cm³/r	最小‑最大流量 L/min	耐压 bar	适用场景
VC0.2	0.2	0.01‑1.2	420	超微小流量，微量供油、泄漏测试
VC1	1	0.05‑6	420	小流量润滑油、试验台
VC3	3	0.15‑18	420	，液压、稀油站
VC5	5	0.25‑30	420	中等流量润滑、液压测试
VC10	10	0.5‑60	420	中大流量油液计量
VC20	20	1‑120	320	大流量循环油系统

精度：标准 ±0.5% FS；高精度版本 ±0.2%；重复性＜0.1%

密封：F1=NBR 丁腈橡胶（矿物油‑20~+80℃）；F2=FKM 氟橡胶（合成油、高温‑40~+120℃）

二、SVC 螺杆流量计（低噪音、可双向）

SVC 优势：可识别流向，压力损失远小于 VC 齿轮；不适合极低微流量。

三、传感器输出代号说明

1. P2‑SH：双通道脉冲输出（M12 5 针）

• 输出：A/B 相脉冲，可判旋转方向；NPN 集电极开路

• 用途：接 PLC 高速计数器，计算瞬时 + 累积流量

• 脉冲系数：铭牌上 pulses/rev，如 500p/r

实际瞬时流量计算公式

Q (L/min)= 脉冲频率 (Hz) × 60 ÷ 每转脉冲数 × 每转排量 (cm³/r) ÷1000

2. SD1 信号变送器模块

   脉冲转 4‑20mA 模拟量输出；4mA 对应零点，20mA 对应满量程流量。

注意：SD1 需要现场设置仪表满量程，不是出厂固定。

3. IO‑Link：数字总线，可读流量、介质温度、故障状态。

四、M12‑5 针 P2‑SH 接线（脉冲输出，

注意：NPN 输出，PLC 输入端子接 24V，仪表 A/B 接到 PLC 高速输入点；屏蔽层单端接地，不要两端接地。

五、现场安装调试要点

1. 流向：壳体箭头和管路流向一致；SVC 双向可以正反走，但标定以正向为准。

2. 过滤强制要求：上游过滤器，建议≤60μm；高精度工况建议 25μm；杂质会磨损齿轮 / 螺杆，直接报废计量精度。

3. 避免气蚀进气：流量计尽量安装在管路低压侧下游；管路务必排气，气泡会造成读数虚高、跳动。

4. 粘度影响：粘度增大，压力损失上升；流量不要超过该粘度下允许最大流量。

5. 最佳工作区间：实际流量选仪表量程的 30%‑70%，精度；尽量避免长期在最小流量边缘运行。

6. 介质不能有固体颗粒、不能测气体。

六、快速故障排查清单

1. 无脉冲信号

• 供电 24V 是否到位；GND 共地是否正常；

• 齿轮卡死：拆开冲洗，检查是否金属杂质；

• 传感器损坏：替换传感器模块测试。

2. 流量读数跳动不准

• 管路进气，大量气泡；

• 齿轮副磨损（杂质导致）；

• 实际流量低于仪表最小测量下限。

3. 压差大、管路压降高

• 介质粘度过高；实际流量超过仪表上限；过滤器堵塞。

七、选型填写模板（可以直接发给供应商）

型号：VC□‑K1‑F□‑P2‑SH

介质：；粘度____mm²/s；工作流量____L/min；最大压力____bar；温度℃；

密封：F1 (NBR)/F2 (FKM)；输出：P2‑SH 脉冲 / SD1 (4‑20mA)