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对VICKERS齿轮泵主要零件的修理解析
点击次数:851 更新时间:2015-08-12

VICKERS齿轮泵的故障有些是外界因素引起,采取维护保养或调整的方法即可解决。有些则是泵的零部件磨损后精度超差或油泵咬死等原因所造成,必须拆卸检查,区分情况,合理修复。
(一)齿轮的修理
    VICKERS齿轮泵运转日久之后,在齿轮的两个端面和齿廓表面均存不同程度的磨担或擦伤,这种情况应视具体磨损程度采取修复或更换。
    1.齿轮两侧端而仅是轻微的起线样磨损,可少目研磨法将起线毛刺痕迹研去并抛光,即可重新使用。
    2.端面严重磨损,齿廓表面虽有磨损,但不严重(常用看色法检查,齿高接触尚达55%,齿向接触尚达60%以上者),可将严重磨损的断轮放在平面磨床上将磨损处磨出(在保证与孔的垂直度前提下,亦可精车)。但需注意,对另一只齿轮也必须修整至等高(要求齿轮厚度差值在0.005mm以下)。其技术要求可参见图2-9中如(a)所示。修磨后的齿轮用油石将齿廓锐边倒钝,但不宜倒角。
    3.齿轮经修磨后,其厚度减小,为保证容积效率和密封,其泵体端面亦必须磨削至规定允差范围,以保证修复后装配的轴向间隙,防止内泄漏。
    4.若齿轮的齿廓或刮伤严重,形成显著的多边形,啮合线已失去密封性能,可用油石研去多边形处毛刺,再将齿轮啮一合面调换方位即可继续使用。
    5。若齿形齿廓接触不好,着色检查达不到要求,刮伤严重,没有修复价值,则应予更换。
(二)泵体的修理
    泵体的磨损一般发生在吸油腔处,在泵启动时,压力突然升高,压力很不平衡,即使在正常运转时,也不可能达到理想的压力平衡。因此,在泵体的吸油腔区域中常产生磨损或刮伤。CB型泵为提高其机械效率,径向间隙放得较大,通常取为0.13~0.16mm,因此,一般情况下,齿轮的齿顶圆不会碰擦泵体的内孔。但VICKERS齿轮泵在刚启动时,压力冲击大,压油腔处对齿轮形成单面的径k:功,会致使齿顶圆柱面与泵体内孔吸油腔处碰擦,造成磨损或刮伤。由于CB型VICKERS齿轮泵的泵体两端面上襄开有卸荷槽,故不能翻转180%使用。如果吸油腔磨损或擦伤轻微,可用油石或砂皮去除其痕迹后继续使用。因为径向间隙对内泄漏影响较轴向间隙小,所以,这对使用性能没有多大影响;前后盖板因与齿轮直接接触,一般均会磨损,应经常检查,加以修理。
    泵体与前后盖板的技术要求,如图2-9中的(b)(c)(d)所示。这三个零件的材料都是普通铸铁,它们的结合端面要求有严格的密封性。在修理时,可在平面磨床上磨平,或在研磨平板上研平,其接触一般不低于85%,其精度要求,平面度允差0.01mm;端面对孔的垂宜度允差为0.01mm,泵体两端面平行度允差0.0.1mm,两孔轴心线的平行度允差0.01mm。
(三)长短轴与轴承的修理
    1.长短轴与轴承滚针或骨架油封的接触处产生磨损,轻的经抛光后可缓续使用,磨损严重的,应予更换新轴。
    2.轴承座圈,由于热处理的硬度较齿轮为高,一般不会磨损,运转日久后若产生刮伤,可用油石轻轻推去痕迹,即可继续使用。严重者,可以未磨损的那面座圈端面,与磨床工作台接触作为基准,对磨损端面进行磨削加工。并保证两端面平行度与端面和内孔的垂直度均在0.01mm允差范围内。若内孔和座圈磨损严重,则应及时换用新的轴承座圈。
    3.滚针轴承的滚针长时间运转后,亦会产生磨损,若滚针发生剥落或点蚀麻坑,则必须更换滚针,并保证全部滚针直径的大小差不应超过0.003mm,长短允差为0.1mm左右,滚针应如数充满轴承壳体内,以免滚针在滚动时倾斜,恶化运动精度。
    4.轴承保持架损坏或变形,应予更换。

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