Festo 输送隔离器：工业自动化物料精准控制核心组件 Festo（费斯托）输送隔离器（Feed Separator）是气动驱动的高精度物料控制元件，核心定位为 “连续输送线的工件分离、定位与止动解决方案"，通过压缩空气驱动实现工件的单个 / 成组分离、精准固定及节奏控制，广泛适配自动化生产线、物流分拣系统及精密装配工作站，以下从核心维度展开详细介绍： 精准分离：将连续输送的工件流（如工件载体、零部件、包装件）分离为单个独立单元或成组单元，避免拥堵干涉； 止动定位：在指定工位（如装配、检测、分拣工位）快速停止并机械锁定工件，确保操作精度（重复定位误差≤±0.1mm）； 节奏控制：作为输送线流量调节阀，根据下游工序节拍释放工件，实现生产流程同步协调； 过载保护：部分型号内置机械缓冲或压力反馈功能，避免工件或设备因冲击损坏。
专为自动化生产线的 “物料流精细化控制" 设计，适配轻型至中型工件（重量通常≤50kg），兼容皮带输送线、辊道输送线、链板输送线等主流输送设备，是连接 “连续输送" 与 “间歇操作" 的关键执行元件。 Festo 输送隔离器以结构类型划分核心系列，各系列适配不同场景需求，关键技术参数如下： 结构设计：双对称挺杆 + 双活塞 + 机械锁定滑块，抗扭转活塞杆设计，确保运动同步性； 核心优势：单个单元可替代 2 个独立驱动器，简化系统结构、降低成本；双柱塞同步运动，分离定位精度高，适合重载或需双向止动场景； 关键参数：活塞直径 14~25mm，行程 10~30mm，推力 90~350N，工作压力 4~8bar，防护等级 IP65； 典型型号：HPV-14-20-A（活塞 14mm，行程 20mm，推力 90N）、HPV-25-30-A（活塞 25mm，行程 30mm，推力 350N）； 适配场景：汽车零部件装配线、重型工件输送线、高节拍分拣系统。
结构设计：单挺杆 + 抗扭转活塞杆，体积紧凑（重量仅 183g 起），安装空间需求小； 核心优势：安装灵活性高，可从顶部、侧面、底部多方向安装；响应迅速（启动时间≤10ms），适合一般物料分离或单纯止动场景； 关键参数：活塞直径 14~20mm，行程 10~25mm，推力 90~200N，工作压力 4~8bar，防护等级 IP65； 典型型号：HPVS-14-20-A（单柱塞，推力 90N）、HPVS-20-25-A（单柱塞，推力 200N）； 适配场景：电子元件输送线、轻型包装件分拣、空间受限的精密装配工位。
结构设计：超紧凑一体化结构，集成进气口、排气口及安装接口，无冗余部件； 核心优势：体积最小（宽 × 高 × 长≤30×40×50mm），适合微型工件或超空间受限场景；低摩擦密封设计，使用寿命长（≥1000 万次循环）； 关键参数：活塞直径 10~14mm，行程 5~15mm，推力 50~90N，工作压力 3~8bar，防护等级 IP65； 典型型号：VIGE-10-10-A（活塞 10mm，行程 10mm，推力 50N）、VIGE-14-15-A（活塞 14mm，行程 15mm，推力 90N）； 适配场景：半导体元件输送、微型电机装配、医疗设备零部件定位。
结构设计：集成位置传感器（磁性开关）+ 压力反馈功能，支持状态实时监控； 核心优势：可与 Festo CPX 控制系统无缝集成，实现智能诊断（如挺杆卡滞、压力异常报警）；支持 IO-Link 通讯，便于远程参数调整； 关键参数：活塞直径 14~25mm，行程 10~30mm，推力 90~350N，工作压力 4~8bar，防护等级 IP67； 典型型号：VISO-16-20-A-P-A（带位置传感器 + 压力反馈）； 适配场景：智能生产线、工业 4.0 项目、需状态监控的高可靠性需求场景。
高精度定位：机械锁定机构 + 抗扭转活塞杆，重复定位误差≤±0.1mm，满足精密装配、检测工位的定位需求； 高可靠性：采用 Festo 专用密封件（聚氨酯 + 丁腈橡胶），耐油、耐磨，标准工况下使用寿命≥1000 万次循环；防护等级 IP65/IP67，适配粉尘、潮湿等工业环境； 安装与集成灵活：多方向安装设计（顶部 / 侧面 / 底部），部分型号支持 360° 旋转调节；兼容 NPN/PNP 开关量输出、IO-Link 通讯，可接入 Profinet、EtherNet/IP 等工业总线； 节能与低噪：优化的气道设计，排气噪声≤60dB (A)；部分型号支持节能阀组集成，降低压缩空气消耗； 过载保护：内置机械缓冲或压力溢流阀，当工件过载时自动泄压，避免挺杆、活塞杆变形损坏。
安装规范： 气源要求： 日常维护： 每日检查：外观有无损伤、挺杆是否灵活伸缩、连接处有无漏气； 每周清洁：用干燥无尘布擦拭表面，清除粉尘、油污； 每月检查：密封件磨损情况（如挺杆渗漏、伸缩阻力增大），必要时更换； 每半年校准：位置传感器信号反馈精度，确保定位误差在允许范围。
故障排查： 挺杆伸缩卡顿：排查气源清洁度（是否有杂质堵塞）或安装偏斜，拆解清理或重新安装； 定位精度下降：检查挺杆磨损、机械锁定机构松动，更换磨损部件并紧固螺栓； 无动作输出：排查电源电压、气源压力、接线是否正确，通过替换法验证传感器或电磁阀是否故障。
备件选择：
回程所用时间 25 ms
工作介质 过滤、未润滑压缩空气，过滤精度40 祄
过滤、已润滑的压缩空气，过滤精度 40 祄
耐腐蚀等级 CRC 2
环境温度 5 - 60 °C
气爪夹头静态时Fz的zui大作用力 100 N
气爪夹头静态时Mx的zui大扭矩 5 Nm
气爪静态时的My轴向zui大扭矩 5 Nm
行程 20 mm
活塞直径 14 mm
zui大复位精度 0.3 mm
外部夹头的安装 通孔
缓冲 无缓冲
装配位置 任何
工作模式 双作用
设计结构 双活塞
活塞杆
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