意大利DROPSA特罗普斯旁通阀供应 意大利DROPSA特罗普斯旁通阀主要用于999系列泵。旁通阀适用于油脂应用，可以通过调节螺钉来设定安全压力。当设定压力为到达“ C”点时，旁通通道将通向“ E”部分。辅助端口“ D”可用于连接压力表。不同的弹簧“ A”用于改变调整范围。-通过可调压力调节螺丝（B）传递压力所需的到达点“ C”，打开通道到达点“ E”。重点“ D”可用于固定压力表。更换弹簧“ A”可以达到不同的压力值。-可以通过调节为此目的提供的螺钉来调节排出压力。当在C点达到设定压力时，旁路打开“ E”标记。线程D可用于连接压力计。弹簧A可以调节压力不一样。它也可以用作压力设定阀或安全阀。装在进水阀管段的旁通管上，用以充水平衡进水阀前后水压的阀门。如减压阀、控制阀和蒸汽疏水阀通常会加装旁通管。安装在旁通管道上的阀门就叫旁通阀。旁通阀一词指的是安装在旁通管道上的阀门，但不特指阀门类型和结构。旁通阀又名自力式旁通压差阀，自力式自身压差控制阀. 
DROPSA旁通阀是用在冷水机组的集水器与分水器之间的主管道上的，其原理是通过压差控制器感测集水器与分水器两端水压力，然后根据测试到的压力计算出差值，再由压差控制器根据计算出的差值与预先设定值进行比较决定输出方式，以控制阀门是增加开度或减少开度，从而来调节水量，以达到平衡主机系统的水压力的目的。是连接粗滤器和精滤器，排除多余杂质。另外，旁通阀可以起到阻止机油进入燃油系统，从而保证整个发动机能够正常的润滑的作用。 应用当前的情况就是螺杆钻具的旁通阀结构一直沿用的是过去的技术，并没有将现在的优良理念运用到其中，在根本上就是属于落后的方式，其中包含着对阀体的设计、阀芯的安装以及阀套和密封圈的材料抉择，这些都是影响施工工艺的重要零件，因此，必须提高钻井工艺的施工成本，对旧的零件进行更换，使用优良的技术，保障螺杆钻具的正常运行。 意大利DROPSA特罗普斯旁通阀供应 DROPSA旁通阀工作原理和结构组成
它是由阀体、阀芯、阀套和弹簧四个部分的组件结合而成，其中每一个的安装部位都影响着下一步的安装，例如螺杆钻具旁通阀的关键部分是阀体，它连接着钻具的杆和马达，是中间的连接杆，对于阀芯和阀套，主要存在于内部的中空阀体中，后再将弹簧的组件安装在阀芯和阀套上，其基本的工作原理就是在进行井下的钻井工作时，阀芯的上面与下面的受压能力是相等的，阀体受弹簧的影响导致阀芯处于上端，当旁通阀处于打开的状态时，柱内的空间会与筒环形的空间进行融合，让钻井中所产生的液体通过旁通阀流到钻杆中，在进行钻井的过程中，受其中液压的影响，导致阀芯周围的弹簧四处窜动，进而缩小，导致旁通阀的通道关闭，对于这一过程，钻井中液体的流行能够形成循环的模式，成为马达的原动力，开始进行钻时，就会排除液压的影响，让弹簧恢复如初，阀芯向上移动，重新打开旁通阀，让钻杆中的液体能够顺利的流到井壁的环形通道内。
故障分析
（1）旁通阀通道中进入的污染物质。在开始进行钻井时，螺杆钻具旁通阀的主要功能是将钻柱和井筒的环形空间进行连接沟通，让其中的泥浆能在钻井过程中顺利通过旁通阀的管道进入到井筒环形的空间里，避免污染物质到达井台。而对于钻井过程中，周边的液压就会消失，让弹簧恢复原状，将阀芯进行位移，导致阀门打开，使柱与井筒形成窜连的形式，将内部的泥浆排出，由于这些污染物质的形状各异，极其容易形成堆积，导致弹簧的功效无法正常的发挥，从而造成螺杆钻具不能正常的使用，进而造成工序失败，并损失了大量的资金。
（2）旁通阀的操作性能不灵敏。在进行旁通阀的初制作时，由于流量开启的数据不明确，导致弹簧所需要承受的收缩系数难以确定，所以会造成弹簧收缩较紧，导致操作失误。而对于流量较小的螺杆钻具旁通阀，却是因为阀芯两端之间的抗压能力较差，不能抵抗弹簧的收缩，导致能源的流失，因此不能进行低速的小流量钻井工作，所以在进行螺杆钻具旁通阀的设计时，必须结合多种因素进行合理的构思，保证弹簧上下的接触问题，进而解决操作性能不灵敏的问题。
结构优化
在阀套的固定方式上，将过去的孔用弹性挡圈替换成新型的定位销方式，在旁通阀的基础设备安装结束后，分别在它上面分布四个定位销，并保持间距位置一致，销的下面还需要扁平设计，加大它与阀套的接触范围，这样便可加强抗压能力，增加螺杆钻具旁通阀的稳定性 ；在进行其中孔洞安装时，需要安装过滤型旁通丝，以免污染物体流入旁通阀，导致弹簧难以发挥作用。而过滤型旁通丝则需要固定在通道中的孔洞内，并且保证每个大小一致，位置一致，让钻井产生的液体顺利的流出，过滤掉其中所存在的残渣，以免造成旁通阀故障，进而缩短使用年限。 |
